水泥包装机,自动水泥包装机视频

水泥包装机的常见故障包括：水泥袋重忽高忽低、套袋后不下灰、充料时间过长、出料闸门漏灰、三角带打滑等现象。

秤架状况，上出料嘴与叶轮箱软连接处刮碰；秤架的弹簧紧固螺丝松动；秤架下部积灰太多，将架卡住；电机不转的情况；出料嘴风管阻塞；传感器或吊架紧固螺栓、螺母松动；料仓无灰；闸板气缸未打开；出料嘴吹风阻塞的状况。

水泥包装机料仓水泥物料进入包装机出料斗壳体，启动行程开关的同时人工插袋，把信号传至微机，启动电磁阀，通过气缸工作，打开出料嘴，由高速运转的叶轮将水泥物料，经出料嘴连续不断的灌装在编织袋，当袋重达到设定值时，由传感器把信号传至微机，电磁阀通过微机控制启动气缸，关闭出料嘴定制灌装。

水泥包装机主要的操作规程：

1、操作时必须正确穿戴劳保用品，严格按照操作顺序进行，不可乱开、逆开。

2、插袋时身体与机器要保持适当的距离，防止碰伤。

3、检查收尘管道和水泥输送管道是否被水泥灰堵塞，发生堵塞，就应该及时清除干净，才可以开机。

4、运行中，输送系统被卡，应将余灰全部清除，不可盲目开机，避免机械事故发生。

5、开机前注意现场环境，清除影响作业的障碍物，除插袋工以外禁止其他人员靠近旋转包装机。

6、包装机接地保护要安全可靠，并定期测接地电阻；当皮带机突然停机时，应立即切断包装旋转电源，以防刮包。

7、查所有机械是否正常运转，各润滑部位是否缺油，另外还要检查机械内是否有水泥结块现象，必须确认完好后方可进行操作。

8、灌袋时不准手按，脚踢水泥袋，以免影响计量精度，当运转中出现故障紧急停车检修时，须切断电源水泥，水泥包装机主要的操作规程有哪些挂牌警示并专人监护。

包装能力是反映水泥包装机性能的一个重要指标，水泥包装设备经过不断的演化其包装能力已经得到了提高，旋转式结构的出现带来了效率和产量的同步提升，但水泥企业在上马新设备时需要对设备的包装能力有个确切的了解，然后结合公司的实际生产能力进行选配，所以旋转式水泥包装机的包装能力计算就显得十分的必要。

水泥包装设备生产企业在设备出厂前都会标明设备的各项技术参数，其中包装能力多是写成每小时多少吨，也就是将每个出灰嘴每小时灌装的水泥重量乘以出灰嘴的个数，表面看来这样的计算并没有错误，但是这个计算的前提是将包装的过程理想化了，实际上一些影响旋转式水泥包装机包装能力的因素是不能忽视的，比如储料仓的旋转速度以及出现提前包都会影响到设备的包装产量的，另外不同品种的水泥的流动性不同也会有所影响的。