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五金治具配件设计的原理

　　模具的形状决定着产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着质量。而与模具的加工质量密不可分的就是其组成配件。那么，五金治具配件加工设计有什么原理?

　　需要进行材料方向的研讨，凹凸模间隙大小。 导正销位置和数量充分。

　　是否考虑废料反弹，顺送模出料是否顺畅。 是否设计了监视器，废料反弹传感器。定位板和浮升销选择适当。

　　螺栓数量，大小，位置是否选择适当。考虑冲裁力，选择冲床。做好治具配件加工要弄清以上方面。

　　通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。

　　精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。治具配件加工在设计上要满足相应的条件。

揭秘非标零件加工对温度的要求

　　在非标零件加工行业，精度是反应厂家加工能力的，然而温度是影响加工精度的因素。在实际非标零件加工生产过程中有各种热源的作用下，机床、刀具、加工工件等在温度发生变化时会产生热变形，从而影响工件与刀具间的相对位移，造成加工误差，进而影响零件的加工精度。接下来揭秘非标零件加工对温度的要求。

　　普通碳钢1米1度1丝，即1米的钢温度升高1放大0.01mm，而不锈钢为0.016mm。钢筋和混凝土具有相近的温度线膨胀系数(钢筋的温度线膨胀系数为1.2×10^(-5)/， t混凝土的温度线膨胀系数为1.0×10^(-5)～1.5×10^(-5)/)。

揭秘非标零件加工对温度的要求

　　钢质材的膨胀系数为:1.2*10^-5/ 对于长度为100mm的钢件，当温度上升1时将伸长1.2μm。

　　温度变化除了直接影响工件的伸缩外，对机床设备精度也有影响。在非标零件加工中，对工件的加工精度及精度的稳定性提出了更高的要求。

　　因此在非标零件加工中，为了避免工件因温度变化产生胀缩，一般严格规定环境的基准温度，并制定了温度变化的偏差范围为±0.1。温度对非标零件加工较重要。