木托盘定制

各种材料木托盘寿命及优缺点对比

木托盘以原木为材料，进行干燥定型处理，减少水分，消除内应力，然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块，采用具有防脱功能的射丁（个别情况采用螺母结构）将型材板块装订成半成品托盘，蕞后进行精整、防滑处理和封蜡处理。木托盘是现在使用蕞广的托盘。托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。今天赛派科小编为大家讲解一下各种材料木托盘寿命及优缺点对比：

1.木托盘

⑴木托盘的材料：

木托盘的性能及特点，均来自于木材本身，材料是决定木托盘应用及价格的决定性因素(factor)。

①杨木：属阔叶树种，材质疏松而软，耐用性差，是用于制造承重要求不高的托盘。

②松木：属针叶树种，木托盘厂家，种类较多，适用性广。落叶松/黄花松/白松/红松纹理粗实，木质硬，色白，外观美丽，木托盘厂商，多用于制造精细包装物，但价格较高。

⑵木制托盘的缺陷

其问题主要存在于卫生/洁净度及生产(Produce)稳定（解释:稳固安定；没有变动)性等方面。

①木材易受潮(shòu cháo)、发霉(有机物因霉菌生长而变质、变色)、虫蛀，且无法清洗。此外，其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也无法克服。

②由于木材是天然材料，其质量受地域气候等多方面影响，即便是同一批原料，在干湿度、风裂等方面亦难以达到统一标准。

③木制托盘使用周期较短，常规使用下周转次数约在期美国及欧洲联盟(European Union)对中国出口用木制托盘相继发出禁令，木托盘需经熏蒸等方法处理后方可出口。熏蒸所需时间及费用均较大（一般需48小时，费用为成本的20﹪左右），且熏蒸所用药剂(pharmaceutics)（如(Bromine)化钾(Potassium)醇等）又为有害制剂。此外，出口使用后的托盘需由承运商负责运走或作销毁处理。这极大影响了一次性木制托盘的应用。

木托盘共享在中国运行情况

木托盘市场遍布全球，在中国也有着很大的市场，木托盘的重复使用为物流的节能减排做出了贡献，尤其是运输包装系统的标准化、单元化、模块化、信息化、共享化和运营化已成为必然趋势。

根据工信bu的报告，中国机械电气产品的一次性包装，如木托盘，每年的成本约为6000亿元，这是对自然资源和社会资源的巨大浪费。工业和信息技术部提出了“节约森林，退耕还林，提高节能和综合利用水平”的要求，国家领dao人也为此发出了指示。“根据国外的成功经验和我国的具体实践，实践证明，通过循环共享运输包装系统，可以实现资源节约、环境友好型和降低成本的目的

在木托盘的基础上，是建立中国木托盘共享体系的时候了。根据中国物流与采购联合会的报告，中国的物流成本远远高于欧洲、美国、日本、韩国和其他国家，约占国内生产总值的18％。其中相当一部分可以通过流通运输包装（木托盘）和提高物流效率，即通过建立和运行国家共同制度来减少包装用具和包装材料如木托盘或木包装盒的消耗，节约能源，缩短仓储时间，减少货物损失，简化管理，提高周转效率，减少资金占用，降低物流成本。

世界各国政府高度重视托盘共享系统的建设和运行，将出台相关政策，并提供政府资金支持。人们普遍认为，一个国家的托盘所有权总量是衡量物流现代化水平的标志之一。据有关部门介绍，美国约有20亿托盘，日本约有8亿台，并建立了托盘共享系统。一个国家通常只有一两个共同制度，由专业公司在政府的支持下运作。它有一定数量的托盘，在全国各地建立运营服务中心和回收网络，负责托盘的回收和维护。

创新是一个企业，一个行业是否能长期生存下去的核心，木托盘生产系统可以让企业摆脱很多的难题，主要由表面模、底模、合成和成品下料堆垛单元组成，可以实现高度的自动化生产，减少人工干预，分分钟打败传统的手工生产。

目前，托盘行业采用传统的人工方法，属于劳动密集型群体，工地粉尘多，噪声大，对人体和人的肺危害很大，木粉易然易暴，属于高风险、高危害的生产环境；木托盘成品重量重，人工运输劳动强度大；生产方式不能保证产品的一致性和稳定性。

低效率和难招聘已成为托盘行业发展的蕞重要障碍。虽然有些企业有意寻求自动化改造，木托盘定制，但却没有办法。目前，中国成熟的木托盘自动化生产设备已经成功上市，这个问题将为您逐步解决。该木托盘生产系统可使企业摆脱上述问题，主要由表面模、底模、合成及成品冲裁堆垛单元组成，可实现高度的自动化生产，从而减少人工干预。可以说是分分钟把传统的手工生产给打败。一体化的设计，高校的生产，多功能爪柔性强，可以同时打3枚、6枚钉子同时，钉速更快，实现打钉、手抓、翻转、码垛一体化设计，高校生产。这也是人工无法做到的几乎100％的合格率。人有七种情绪和六种欲望，工作效率不稳定。有了这种木制托盘生产系统，企业就不必担心这种情况的发生，也可以长时间工作，产品合格率超过98％，西安木托盘，管理方便，成本大大降低。安全，劳动强度基本上为零，托盘组装后，重量约为10公斤-40公斤，人员搬运的操作非常困难，对于机器人来说，装卸的劳动强度可以忽略不计。无论是全自动或半自动改造生产线，还是有特殊的生产要求，这种木制托盘生产系统都可以根据客户的要求定制，以满足个性化的生产需求。

其实不管是什么行业，想要长久的发展下去，是离不开坚持创新的，木托盘的智能化生产相信会给我们各大企业，给我们生活带来更好的福音！

木托盘厂商-赛派科包装(在线咨询)-西安木托盘由西安赛派科包装工业有限公司提供。西安赛派科包装工业有限公司（www.xaspk.com）位于西安市鄠邑区大王镇大张路。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前赛派科包装在木托盘中享有良好的声誉。赛派科包装取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。赛派科包装全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。