塑胶齿轮订做

厂商 :东莞市白杨塑胶齿轮有限公司

广东 东莞
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齿轮的发展历史      

早在公元前350年,池州塑胶齿轮,古希腊的哲学家亚里士多德在文献中对齿轮有过记录。公元前250年左右,数学家阿基米德也在文献中对使用了涡轮蜗杆的卷扬机进行了说明。在现今伊拉克凯特斯芬遗迹中还保存着公元前的齿轮。          

齿轮在我国的历史也源远流长。据史料记载,远在公元前400~200年的中国古代就已开始使用齿轮,在我国山西出土的青铜齿轮是迄今已发现的古老齿轮,作为反映古代科学技术成就的指南车就是以齿轮机构为核心的机械装置。15世纪后半的意大利文艺复兴时期,的全才列奧纳多.达芬奇,不仅在文化艺术方面,在齿轮技术也留下了不可磨灭的功绩,经过了500年以上,现在的齿轮仍然保留着当时素描的原型。        

直到17世纪末,人们才开始研究能正确传递运动的轮齿形状。18世纪,欧洲工业革命以后,齿轮传动的应用日益广泛;先是发展摆线齿轮,塑胶齿轮厂家,而后是渐开线齿轮,一直到20世纪初,渐开线齿轮已在应用中占了优势。其后又发展了变位齿轮、圆弧齿轮、锥齿轮、斜齿轮等等。        

现代齿轮技术已达到:齿轮模数0.004-100毫米;齿轮直径由1毫米-150米;传递功率可达十万千瓦;转速可达十万转/分;圆周速度高达300米/秒。  国际上,动力传动齿轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展。特殊齿轮的应用、行星齿轮装置的发展、低振动、低噪声齿轮装置的研制是齿轮设计方面的一些特点。











齿形有多种形式,其中以渐开线齿形为常见。渐开线齿形常用的加工方法有两大类,即成形法和展成法。

1.铣齿 采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工,铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低,仅适用于单件小批生产。

2.成形磨齿

也属于成形法加工,因砂轮不易修整,使用较少。

3.滚齿

属于展成法加工,其工作原理相当于一对螺旋齿轮啮合。齿轮滚刀的原型是一个螺旋角很大的螺旋齿轮,因齿数很少(通常齿数z = 1),牙齿很长,绕在轴上形成一个螺旋升角很小的蜗杆,再经过开槽和铲齿,便成为了具有切削刃和后角的滚刀。

4.剃齿

批量生产中剃齿是非淬硬齿面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齿刀与被加工齿轮作自由啮合运动,借助于两者之间的相对滑移,从齿面上剃下很细的切屑,以提高齿面的精度。剃齿还可形成鼓形齿,用以改善齿面接触区位置。

5.插齿

插齿是除滚齿以外常用的一种利用展成法的切齿工艺。插齿时,插齿刀与工件相当于一对圆柱齿轮的啮合。插齿刀的往复运动是插齿的主运动,而插齿刀与工件按一定比例关系所作的圆周运动是插齿的进给运动。









伞齿轮在开展加工制做的时候,搞好关键点是很关键的,搞好了关键点的解决工作能够保证其优良的特性,伞齿轮制做加工必须留意的某些小关键点。
齿轮加工做法中基础的是齿加工,可是,除开齿加工之外,传动齿轮的制做也有别的的方法,依据原材料的不一样,他们的做法也不尽相同。传动齿轮的调质处理关键是在齿加工后开展。或许,在伞齿轮加工前,塑胶齿轮生产商,以便去除传动齿轮毛胚內部工作压力而做的正火处理另说了。传动齿轮的齿要传送务必具有必须很大的力的抗压强度,关键是强度和延展性。
以便超过规定,可依据其应用目地来挑选原料。而为了防止齿轮的损坏,可开展表层硬底化解决。另一个生产过程中,伞齿轮加工的表层加工工作中都是不可以缺乏的,定做塑胶齿轮,将高碳钢、碳素钢的零部件,放进渗氮材中,并维持屈服极限左右的溫度,碳元素则从零部件表层渗透到。将其热处理时,只能渗氮的一部分发硬,伞齿轮能够根据渗氮時间的长度来调节硬底化层的薄厚。
因而在开展伞齿轮加工加工的时候,这种关键点全是不可忽视的,进而考虑大家的生产制造要求。






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