锅炉低氮燃烧器价钱

其原理是把一个火焰分为多个小火焰，因为小火焰排热总面积大，火焰溫度较低，使“热反应NO”有一定的降低。除此之外，火焰小减少了氧、氮等汽体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都是有显著的抑制效果。混和推动型燃烧器在粉层停留时间是危害NOx产生量的关键要素之一，改进燃烧与气体的混和，锅炉低氮燃烧器，可以使火焰面的薄厚减薄，在燃烧负载不会改变的状况下，在火焰面即高溫区域内停留时间减少，锅炉低氮燃烧器维修，因此使NOx的产生量减少。混和推动型燃烧器便是依照这类原理设计方案的。低NOx预燃室燃烧器预燃室是近十年来在我国开发设计科学研究的一种、低NOx等级分类燃烧技术性，锅炉低氮燃烧器报价，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷涌系统软件等构成，燃料和一次风迅速混和，锅炉低氮燃烧器公司，在预燃室内一次燃烧区产生富燃料化合物，因为氧气不足，仅仅一部分燃料开展燃烧，燃料在贫氧和火焰溫度较低的一次火焰区域内溶解挥发分，因而降低了NOx的转化成。

锅炉供暖所产生的氮氧化物主要分为热力型、快速型和燃料型，其中燃料型占了40%~60%，近几年低氮燃烧技术已经在锅炉改造中的得到了很大的应用，现阶段对于老机组而言采用低氮氧化物燃烧技术，还有较大的减排空间，而对于新式的锅炉降氮改造，主要是通过燃烧优化来降低氮氧化物的排放。

低氮燃烧的基本原则是控制燃烧温度以减少“热力”型氮氧化物的生成，通过形成负氧燃烧区将燃料氮氧化物还原成N2，同时在燃料热解完成后，再将二次风分级送入以达到降氮的目的。

一般燃料燃烧产生的NO主要来自两个方面:一是用于燃烧的空气(燃烧空气)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中发生热分解再氧化。燃烧过程中NO的形成与氮原子中间体发生反应，将NO还原为NO2。在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，被称为“热反应NO”，被称为“燃料NO”，和“瞬时NO”。事实上，除了这些反应外，NO还可以与各种含氮化合物结合形成NO2。

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