抗硫高锅管

热轧就是再结晶温度以上进行的轧制，而冷轧是再结晶温度以下进行的轧制。不管任何事物都具有两面性，热轧抗硫高锅管也如此，有其自身的优缺点，下面简单给大家介绍一下。

热轧抗硫高锅管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧抗硫高锅管的分类要比热轧的多。热轧抗硫高锅管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧抗硫高锅管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧的尺寸精度高。

1.热轧抗硫高锅管的优点。可以细化钢材的晶粒，并且能消除显微组织的缺陷，从而使得钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。

2.热轧抗硫高锅管缺点。一是经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物被压成薄片，出现分层（夹层）现象。二是不均匀冷却造成的残余应力。三是热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。

由于抗硫高锅管加热金属薄材加热，因而对允许的加热速度限制不大，特别是在热装料情况下，一般定减径机前的再加热炉都可采取快速加热。这样可以减少氧化，提高炉子生产率。实践证明，采取快速加热，脱碳层很小；氧化铁皮损失也小。定减径机前抗硫高锅管再加热的温度，一般都在900-1050摄氏度范围内。由于上减径机前的再加热接近于出成品，因此，确定加热温度时，要考虑产品的机械性能，甚至显微组织、要求，同时应考虑轧后的冷却方式。

轧制各种产品时的加热情况不完全相同。要确保抗硫高锅管在定减径机前再加热炉中的加热时间合理。

众所周知，近年来抗硫高锅管在我国钢产量中，抗硫高锅管，所占的比例是越来越大。由于抗硫高锅管用途的广泛性，因而对其质量也提出了更高的要求。其中，抗硫高锅管的壁厚偏差是其质量的重要指标之一，因为壁厚偏差会直接影响抗硫高锅管的使用范围，在当前日趋激烈的市场竞争中，如果一个生产厂家无法在质量上下功夫的话，而无法制造出高质量的抗硫高锅管，那么许多市场份额的丢失则是在所难免的。

据了解，有不少生产厂家通过不断的努力与实践，以及与一些有实力的生产厂家进行的大量的技术交流和实际操作改动，使得抗硫高锅管的壁厚偏差得到了显著的改善。下面具体给大家说说，在实际生产过程中，一般抗硫高锅管存在的一些问题：一是穿孔机穿孔过程中产生的偏差。二是设备制造精度与结构。三是设备线的安装与调整。四是管坯的加热过程。五是管坯的下料。六是工具精度的影响。七是使用自动轧管机。

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