冲床维修,高密冲床维修质量保障

高速冲床调整导轨精度有那些注意事项?

    导轨依照运动轨迹分为直线运动导轨和圆运动导轨，依照受力情况分为开式导轨和闭式导轨。依照摩擦性质分为滑动导轨和滚动导轨两种。依照支承导轨的凸凹状态，又可分为凸形导轨和凹形导轨;凸三角形导轨称山形导轨，凹三角形称V形导轨。凸形导轨不易存润滑油，但易清除导轨面的切屑等杂物。凹形导轨易储存润滑油，也易落入切屑和杂物，必须设防护装置。

　　这里需要提醒的是高速冲床在安装调整床身导轨精度时应注意以下事项：

　　1、必须注重基础的刚度。

　　2、环境气温不能变化太大，避免太阳直晒和其他热源影响(在恒温车间调整)。

　　3、使用精密测量仪器(如光学及激光准直仪、电子水平仪等)、减少测量误差。

　　4、保证调整垫铁与基础联接面、床身联接面接触良好，避免接触不良而引起精度变化，确保冲床精度稳定。

　　5、锁紧地脚螺钉时用力要均匀，各个螺钉、螺母松紧程度应一致，以保证高速冲床床身能均匀地压紧在调整垫铁上。

　　调整好后，放置24小时再复查床身导轨精度，如变化大应重新调节，如变化不大则进行一次精调，这样反复调整，使高速冲床导轨精度保持稳定。高速冲床运行一年后，床身精度需再进行调整。

祥明锻压机床告诉您冲床维修加工冲裁间隙不当对冲裁力的影响

    增大间隙可以降低冲裁力，而小间隙则使冲裁力增大。间隙合理时，上下裂纹重合，非常大剪切力较小。

    小间隙时，材料所受力矩和拉应力减小，压应力增大，材料不易产生撕裂．上下裂纹不重合又产生二次剪切，使冲裁力、冲裁功有所增大；

    增大间隙时材料所受力矩与拉应力增大，材料易于剪裂分离，故非常大冲裁力有所减小。

数控机床维修保养技术详解

随着电子技术和自动化技术的发展，数控技术的应用越来越广泛。以微处理器为基础，以大规模集成电路为标志的数控设备，已在我国批量生产、大量引进和推广应用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来很大的效益。但同时，由于它们的先进性、复杂性和智能化高的特点，在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。

　　数控维修技术不仅是保障正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用，因此，目前它已经成为一门专门的学科。