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AB胶点胶机在使用硅胶进行产品加工的时候都出现过硅胶不固化，

AB胶点胶机

在使用硅胶进行产品加工的时候都出现过硅胶不固化，硅胶固化的慢的情况。加成型硅胶可以加热提高固化速度，湿度对固化速度没有影响。而缩合型硅胶不可以加热提高固化速度，湿度却可以提高固化速度。且缩合型硅胶不存在完全不固化的情况，只会有固化的慢的情况，出现固化的慢添加固化剂即可。加成型硅胶出现完全不固化的情况，可能就是硅胶。

点胶机在工作中是如何控制胶水和针头的

点胶机在工作中是如何控制胶水和针头的

点胶机本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置，自动视觉点胶机制造，因此使用点胶机前一定要对影响电教质量的胶水问题解决掉：在点胶机胶水方面，胶水一定不能有气泡，一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水，造成空打现象，导致产生不合格的产品，所以每次中途更换胶管时必须排空连接处，对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，临沂自动视觉点胶机，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。

1.胶液温度

高速点胶机可以通过控制胶液的温度从而达到控制胶液粘度的目的。般来说胶液粘度大对流动的阻力就越大出胶量就越小，由此可见胶液粘度对点胶性能的影响是非常大的。由于点胶机和点漆机的胶液材质在选定后一般就无法修改，所以点胶机厂家一般都会通过胶液的温度来控制改变胶液的粘度。

2.流体压力

高速点胶机主要通过控制流体压力来控制高速点胶机的出胶速度。一般来说流体压力越大通过胶阀口的胶液就越多，自动视觉点胶机供应商，出胶量就越多，出胶速率就越快，但是受出胶阀口自身的限制，出胶量不会随着流体压力增大而无限增多。

3.喷射压力

喷射压力是点胶机厂家控制点胶机喷射出来的胶线的关键，高速点胶机喷射压力越大，喷出的胶线就越细。喷射压力的越大，点漆机和点胶机的胶液打在点胶位置上的力度也就越大，自动视觉点胶机生产厂家，但作为液态的胶液容易产生散射现象，这会导致细小的液滴射到非点胶位置上，导致点胶失败。

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