射线防护铅板定做

开坡口：用于车棚5个面上的射线防护铅板定做在拼焊前需要开坡口，单边坡口角度为30° - 45°，车底盘上铺的射线防护铅板定做和角接接头上用的射线防护铅板定做不用开坡口。

剪切焊丝：焊接中用到的焊丝是从射线防护铅板定做母材上剪下的，用于平焊缝上的可粗一些，宽度5一6mm；用于角焊缝上的窄一些，宽度4mm左右。焊丝在使用前要用粗砂纸把外表氧化层打磨掉，随用随打磨。

焊前清理：各种接头在焊接之前都要把接头处的油、铁锈等污物清理干净。还要用等工具把坡口两侧宽约30mm范围内的表面氧化物刮净，也要随焊随清理。每次清理长度1.5一2m，焊完一段清理一段，这样能防止清理后因长时间不焊而再度氧化。

选择好焊炬、焊嘴：焊这种焊缝采用小号焊炬较合适。焊接开坡口的平缝和立角缝、平角缝时用小一点的焊嘴，焊不开坡口的平焊缝时可用大一些的焊嘴，氧气压力0.3一0. 5MPa，压力0.01一0.06MPa.

射线防护铅板定做表面质量，如探伤设备中增感铅屏用板材，其表面光洁度要求达▼12级以上。射线防护铅板定做厂家生产这样高光洁度的产品，生产工具表面光沽度少要高出产品一个光洁度等级。为此，要保证产品表面光洁度。

首要任务就是提高轧辊的光洁度。▼10以上光洁度的轧辊一般都是采用抛光和研磨的方法获得。

其次，影响产品表面质量的因素是坯料质量。表现为杂质、夹灰、晶粒粗大和氧化物。

三是润滑，表现为产品表面发暗、变色和斑点等残留物质。

四是环境的影响，表现为粉尘、飞毛等，使产品表面产生毛印和。所以，生产高质量射线防护铅板定做所面临的问题不仅仅是工艺控制，还要保证生产环境的卫生条件。

一些盛酸容器如电镀槽等，多是在钢板内衬一层耐酸射线防护铅板定做，这就需把射线防护铅板定做进行焊接。铅是一种熔点低(327℃)，比重大(11.3克/厘米3)，硬度低的金属。

铅与铅焊接，往往会产生气孔等缺陷，质量不易保证。射线防护铅板定做厂家采用松香作焊剂，原铅条做焊条。用小一号焊枪，射线防护铅板定做，调整氧一焰进行焊接。焊前把射线防护铅板定做焊缝对齐，沿焊缝宽10毫米左右用废锯条清理干净，显出崭新的金属光泽。一边撒敷一层松香，一边用铅条进行烧焊，焊完一面，再焊另一面，这样焊出的焊缝美观坚固耐用。

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