无油空压机维修

安徽力尤特小编给大家介绍下空压机节能措施

1、变频调速节能：常规空压机在卸载状态下能耗可达满载能耗的40%，而空压机在卸载状态下是不产生压缩空气的，所以造成的浪费十分严重。采用变频调节，可以根据设备的用气情况，自动调节了电机的输出功率，消除卸载工况，节能效果明显。

2、管道节能：尽可能减少管道长度，减少管道弯头的使用数量，并定期对管路进行试漏排查。空压站房内与空压机相连的总管尺寸选择时蕞好保证管道内流速不超过6m/s。离开空压机站到主管道尺寸选择应该保证其压缩空气流速不超过9m/s。用气点支管的管道尺寸选择应该保证其压缩空气流速不超过15m/s。

3、后处理节能：在满足性能要求的前提下，选用压损较小的过滤器与干燥机。从节能角度出发，使用低压损零气耗的干燥机，机器压降可以控制0.3bar以内。

单向阀由阀体、钢1珠、钢1珠座、弹簧等元件组成。空压机主机压缩出的油气混合体首先在油气罐通过离心力初步分离，无油空压机厂家，因于油的重量大于空气，固油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐，螺杆空压机再在内压的作用下返回到主机作一下个润滑循环过程，而含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离，此时油气分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部，为了不让这部分油随压缩空气带走，机组在设计时用一油管插入油气分离器的底部，通过内压作用，将这部分油直接引入到主机润滑，而该油管上有一单向阀，螺杆空压机称谓回油单项阀。

它的作用就是将油气分离器的油顺利回收到主机而不让主机的油倒流到油气分离器。回油单项阀在阀体有一连接处，静音无油空压机，从该处拧开，取出弹簧、钢1珠、钢1珠座。

清洗回油单向阀：用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢1珠、钢1珠座，部分单向阀内部还有滤网，如有则一起清洗。

根据国家标准一般用途空气动力用空压机其排气压力为0.7MPa（7个大气压），老标准为0.8MPa（即8个大气压）。因为风动工具和风力机械其设计工作压力为0.4Mpa，无油空压机，因此空压机这一工作压力完全能满足要求。如果用户所用的空气压缩机大于0.8MPa一般要特种制作，不能采取强行增压的办法以免造成事故。

排气量的大小也是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和自己所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，防爆无油空压机，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大空气压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。

另外在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量的增大，而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源（用几台开几台），并有备机，不会因一台机器的故障而造成全线停产。

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