滤筒除尘器的应用

除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气进口处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短，解决的办法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的除尘布袋。

除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固除尘布袋并更换弯曲的骨架。

除尘布袋与骨架的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时除尘布袋与骨架的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为除尘布袋比骨架的周长大10~20mm，长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。

高炉出铁厂除尘器系统

　吸尘

　　a)在每座高炉的出铁口及铁水包上部设置一个吸尘罩，吸尘罩通过管道引入除尘器内，在联络管道上装置一个电动碟阀，碟阀在出铁时打开，不出铁时关闭。

　　b)为了提高吸尘效果，在不影响炉前各种设备设施运行的前提下，尽可能地增加吸尘罩口捕集面积，所以，吸尘罩设计为可以左右移动式。左右移动罩只是吸尘罩的前面有两块立板，此板吊在上部的固定横梁上，用电动葫芦控制。当开口机作业时，活动罩能够同时向左右移动，以避开开口机作业位置，待作业完毕归位后，滤筒除尘器的应用，活动罩同时向中间移动将吸尘罩的前面挡住，保持正常工作状态，从而增强捕集效果。

　　c)活动罩挡板距地面垂直高度设计为1m。为不影响泥炮堵铁口作业，横梁距高炉距离应大于泥炮车旋转半径，横梁的位置应高于开口机吊架的高度，其下沿位于开口机吊架上面10cm 即可。

　　d)出铁口固定吸尘罩的上部从高炉一层平台至横梁之间全部封闭，位于泥炮车上部的部分能够拆卸，以便于泥炮车检修时的吊装。

　　e)泥炮车外侧全部封起，开口机内侧封至该机归位处，固定罩距地面2m ，这样便于炉前工人的操作;固定罩的前面由出铁口中心线一侧至支柱之间全部封死，高度距地面1m。

高炉出铁厂除尘器的安装：

　　除尘器的位置设立在高炉附近的平地上。有入风管道分别与各高炉的吸尘罩连接，管道上各安装一个碟阀。

当温度处于100-180°C安全规模时，烟气由锅炉出来经过旋风别离器，把大颗粒粉尘别离出来然后再经过布袋过滤，99%以上的粉尘将被截留在除尘器内，经由灰斗排出，而净化后的气体则由风机抽排从烟囱排入大气。粉料投料口增设吸尘罩，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境杰出。依据破碎机出产过程中发生的粉尘特色，规划选用抗静电覆膜涤纶毡滤料。外表经过覆膜处理的滤袋具有防水防油、耐高温、耐酸碱腐蚀、耐氧化腐蚀、不粘尘、憎水性和化学安稳性、耐磨损的特性。能适应于破碎机和粉尘的各种特性。

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