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板式换热器
是一种结构紧凑、的换热设备,它具有换热(其传热系数比管式换热器高3~5倍)、占地面积小(为管式换热器的1/3)、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点。
近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。
但是,由于板式换热器一般换热温度较高(特别是汽水交换),供暖板式换热器厂家,且其换热,所以极易结垢。
同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,江西供暖板式换热器,从而影响生产的正常进行和设备的安全。
因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器故障处理
外漏产生原因:①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。② 部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或板式换热器密封垫片老化。③ 板片发生变形,组装错位引起跑垫。④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例:北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖,由于蒸汽温度较高,在设备运行初期系统不稳定的情况下,橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏。处理方法:① 在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N (mm)(N。为板片总数),供暖板式换热器定制,两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内。② 在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。③ 将开换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。④ 重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。
板式换热器由其结构特点所决定,供暖板式换热器价格,它的安装比较方便和灵活。以下对板式换热器的额零件组装和系统安装方面需注意的事项加以说明。
板式换热器的零件组装
关于板式换热器的零件组装,无论是制造厂向使用单位发运零件,进行现场组装,还是使用单位在检修设备拆开板式换热器后再组装,都必须按照以下顺序进行。
1、认真阅读随机文件(合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等)。
2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。
3、按图纸检查所有的零件是否齐全,型号、尺寸是否与图纸相符。
4、将板片的垫片槽擦干净,均匀地涂上粘接剂,粘上垫片,然后把板片整齐地叠放在一起,压上一定的重物。
5、按设计的流程图进行组装,并按规定顺序进行夹紧。夹紧时,应先拧紧1、2、3、4号螺母,然后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺母。
6、液压试验要按单侧分别进行。试验压力为设备设计压力的1.25倍;保压30min,检查所有密封盒焊接部位,均无渗漏为合格。
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