厂商 ：芜湖冠锋模具塑料有限公司
安徽 芜湖市- 主营产品：
- 汽车泡沫包装
- eps消失模泡沫
- 消失模板材泡沫
消失模模具减少成本的因素：
1、消失模具的原材料干砂可以进行重复使用，不仅如此，干砂的消耗量特别小。
2、经过消失模具加工的铸件产品外形效率明显的大大提高了。在这方面可以节约百分之四十到百分之六十。
3、经过消失模具制作过的铸件精度大大的提高，不仅减少了铸件的重量，而且还可以节约加工需要的费用
消失模的优点：
一、消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件， 适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件。
二、消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注， 特殊要求的金相组织的形成，有利于提高铸件的内在质量。
三、铸件尺寸形状 ，重复性好，具有精密铸造的特点，铸件的表面光洁度高。
四、取消了砂芯和制芯工部，了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品，不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品。
五、负压浇注， 有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度。组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率。
六、易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。
消失模模具的配件从工艺来分，可分为尺度系列和非尺度系列，其中尺度系列比较常用的有：尺度件顶针、司筒、边锁、限位夹等一般比较常用的称为尺度件、按图加工尺寸大小的就为非尺度件，像顶针、司筒、边锁、限位夹、锁模扣、定位柱、定位梢、冲针、冲头等这种有尺度的也有非标的，用非标件主要的是睫毛膏上下盖前后模芯、打针器型芯、针管型芯、包装瓶盖螺牙抽芯、精密光电牙轴、蜗轮蜗杆、链轮、精密铜齿轮、螺牙电极、笔模型芯、化妆品零件、精密入子、精密齿轮齿条、精密圆梢、模针、成型镶件、铍铜型芯、铍铜衬套及司筒顶针化妆品包装系列模具零件等等
我国的消失模铸造技术应用虽然进展缓慢，但在近几年得到了快速发展。特别是由于消失模铸造设备投资少、工艺路线短，许多原有的中小铸造企业也越来越多地采用该项技术。
但是，有些企业对一些操作问题未能加以重视，今天我们就来了解一下消失模模具热处理中存在的缺陷及预防方法：
模具表面有软点
模具热处理后表面有软点，将影响模具的耐磨性、减少模具的使用寿命。
（1）产生原因
模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。淬火加热后，专业模具设计，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。
（2）预防措施
模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。
气塞分布，模具上应合理设置气塞，气塞的位置应从两个角度来考虑，一是与射料枪配合，保证模腔内珠粒均匀良好填充；二是保证模片整体同步受热发泡融合成型。根据变速箱箱体的结构特点，采用直径8～10 mm的点式气塞，要求气塞必须与模具本体在一个面上，不允许有凸起，模具设计哪家好，保证模型光滑平整。气塞排布的间距不大于25 mm，对于局部厚大部位要求气塞排布更密集些，对于面对面的型壁要求气塞的排布应彼此错开，以利于蒸汽在模腔中均匀分布。
抽芯及活块机构 对于局部不易取模或与模具开模方向不一致的部位可设计活块和抽芯机构，使泡沫模样在一副模具中整体做出，既保证了泡沫模样的强度，安徽模具设计，又能省去后序模样的粘合工序。变速箱体结构复杂，模具设计多少钱，对于箱体上的隔板孔、倒档孔、过油孔采用手工抽芯活块设计，为了防止活块频繁装卸导致活块磨损变形，要求活块材质采用锻铝；对于箱体两侧存在倒拔模的部位，采用气动抽芯机构，要求抽芯活块必须铜制燕尾槽定位，通过活块上自带的燕尾槽和模具上自带的燕尾配合使用。要求侧抽芯活块的下底面设置有定位板，对侧抽芯活块实施定位保护作用，使侧抽芯活块在封闭的内腔运动。要求侧抽芯活块为空心结构，与其相邻的上模气室侧面留有热蒸汽和冷却水通孔，侧抽芯活块的成型面通过其上镶嵌的气塞和上模气室的预留孔，与上模气室内腔相通。
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