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新除尘器气布比原则上可以按普通圆袋来设计，即1.0-1.2m/min.5、能耗上能否节省，通过哪些方面节省的?同样情况下，清灰效果会比普通圆袋好.同样气布比情况下，压缩空气消耗量会降低.喷吹频率会下降，喷吹阀的寿命也会延长.如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量，风机的能耗会下降40-50%左右这是在用波形除尘布袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造).
水泥装车机常见故障的处理方法：
水泥装车机常见故障的处理方法：
1、水泥散装布袋卷扬电机不动作;线路故障：排除线路故障。
2、水泥散装布袋下料锥斗到位后装料操作不能进行;①线路故障：排除线路及行程开关内部故障。②松绳开关装置凸轮位置不正确：调整凸轮位置。
3、汽车散装布袋下料锥斗无法上升下降，电机工作正常;钢丝绳绕轴或卡死在滑轮之间：重新调整钢丝绳位置。
4、汽车散装布袋压力控制器开机后马上报警;风嘴堵死：清除堵塞管路和风嘴的异物、粉尘。
5、汽车散装布袋料未满时报警;除尘系统负压不足或处理风量偏小：检修或更换除尘设备
6、汽车散装布袋料满时不报警;①管路漏气。②微压风机损坏。③气电转换元件损坏。从风机的风嘴处堵住出风口，若报常则表明是管路漏气应予重新处理。若仍无报警声则需更换风机或气电元件。
7、汽车散装机斜槽送料能力不足或不能送料;①除尘系统故障：检查除尘风机和振打装置。②离心风机故障：检查离心风机。③斜槽透气布破损：检查斜槽内堆积块状物和透气布。
常见故障处理方法
1）升降电机不动作 （1）检查电源、控制线路，杨市办事处水泥装车机，限位开关。（2）升降锥管过截，排除积灰。（3）机械故障，钢丝绳卡死，松开摆正。
2）装车时不卸料 （1）气动阀未打开，检查气路及二位五通。（2）库内水泥结块，将库内结块排除，清理出料口。（3）罗茨风机不转，检查罗茨风机及对应电器元件。
3）收尘效果差 （1）收尘口阀门是否与装车同步启动。（2）升降软连接破损需更换。
4、试车安全注意事项 （1）试车时现场要清洁，人员不得靠近。（2）开机后由专业验收人员逐项进行验收。（3）验收合格后签字确认，方可交与操作者使用。
5、运转前的准备（1)确认散装头钢丝绳、拉钩、密封完好，伸缩外套无破损；（2)确认罗茨风机各部位润滑正常，电气仪表正常；（3)确认罐车停在位置，散装头能对准罐口。 （4）收到驾驶员的发货单及校对发货品种后按品种发货。
6、运行注意事项： （1）若连续装车，手动闸阀可以常开；（2）散装头与罐口必须对接好，防止喷料；（3）装车完成后必须提起散装头。
7、运行中的检查 （1）检查运行设备有无异音、异振，罗茨风机温度是否正常，库侧水泥装车机，发现问题应立即停机处理；（2）观察空气斜槽内物料情况，调整罗茨风机供气压力；（3）检查散装头放料情况。 （4）检查罗茨风机润滑是否符合要求； （5）检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好；检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。
8、停机检查或维修设备时应该先切断电源并挂警示牌警告，水泥装车机厂家，或派专人监护，以防他人启动发生人身、设备安全事故。
9、交接班时应该将本岗位的环境卫生和设备卫生清理干净后方下班，并交待好下一班设备运转中需注意的事，详细真实的做好岗位记录。
10、检修周期、内容、方法、质量标准 （1）每周检查各部位的紧固和密封情况，根据实际情况给传动、运动部位加适量的润滑油。 （2）每周检查电控柜接线是否松动，将灰尘吹干净
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