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空压机里油作用是什么？

空压机油作用解析如下：

1）润滑作用：是对螺杆主机进行润滑，使转子间形成润滑油膜；

2）密封作用：主要是填补转子与壳体之间的泄漏间隙；

3）冷却作用：主要是指它能有效控制压缩机放热引起的温度升高；

4）降噪作用：喷入的油是粘性流体，无油空压机报价，对声能和声波有吸收和阻尼作用，一般喷油后，噪声可降低10-20分贝，即：dB(A）因空压机油分为：矿物质油与合成油2种。因其内在成分不同，通常情况下，矿物油使用寿命比合成油使用寿命短一半左右。

矿物油：在机组温度和工况条件好的情况下，使用寿命可以达到3000-4000小时左右，如果空压机运行工况在粉尘、污染物较多的情况下，建议2500-3000小时左右更换一次。

合成油：在机组温度和工况条件好的情况下，使用寿命可以达到6000-8000小时左右，如运行工况在多粉尘，多纤维的环境下，无油空压机价格，用到6000小时后就必须进行更换。

空压机管道安装标准

空压机管道安装时一般规定管子与管子、管子与设备连接不得进行强力对口。

一、空压机管道管子制弯应符合下列规定：

1、弯管宜采用冷弯，弯管的z小弯曲半径不应小于管子外径的3倍；采用冲压弯头时，弯曲半径不就小于管子外径的1倍。

2、管子弯制后的醉大外径与醉小外径之差不应超过 管径的8%。

3、管子弯曲部位不宜有褶皱、起皮等缺陷。

4、管道螺纹加工应符合设计技术文件的规定。螺纹加工完成后，表面应无裂纹、凹陷、毛刺等缺陷。

二、压缩空气碳素钢管道的铺设应符合下列规定：

1、管道走向应符合设计技术文件要求，水平管道平直度允许偏差为2/1000，且不大于30mm；立管垂直度允许偏差为3/1000，且不大于20mm；按设计技术 文件规定的坐标位置和标高尺寸安装管道，坐标位置允许偏差为15mm，无为无油空压机，标高允许偏差为±15mm。

2、空压机管子外壁与相邻管道、管件边缘的距离不应小于10mm，同排管道上的法兰或活接头应相互错开不小于100mm：穿墙管道应加套管，其接头位置与墙面的距 离宜大于800mm。

3、压缩空气碳素钢管道的坡度应符合技术文件规定。

4、法兰连接应管与管道同心，连接螺栓应自由穿入，两法兰对接面应平行，平行度允许偏差应不大于法兰直径的1.5/1000。

在螺杆空压机的各种故障中，高温故障是比较常见的。那么高温故障的原因是什么呢？

一、环境因素

高环境温度对螺杆式空压机温度的影响主要表现在：温度越高，空压机的工作效率越低，空气压缩机长时间处于负荷状态，容易造成设备温度过高。

二、机械故障

1.严重时，由于机油不足，发动机总成会因缺油而迅速断开。

2.三个过滤器故障导致设备温度过高。解决方法：仔细检查，必要时更换。

3、热控阀（温控阀）失效。热控制阀安装在油冷却器前面，以保持排气温度高于压力路点。如果热控阀失灵，润滑油不经过冷却器直接进入机头，使油温不下降，造成超温。

4、压缩机调油器异常。燃油量调节器的功能是控制压缩机的燃油喷射量。如果燃油喷射量太小，压缩机会出现高温。此时，应适当增加燃油喷射量。

5、螺杆空压机冷油器异常。此故障在水冷式空气压缩机中很常见。检查冷却器进出口温差。如果温差小于5℃，冷却器的换热效果将大大降低。此故障的原因是冷却器堵塞或结垢。此时，无油空压机批发，可以拆下冷却器进行清洁。对于风冷式空压机，应特别注意环境温度是否过高，冷却风机是否工作异常。

6、空气压缩机机头故障。空压机头的异常磨损导致产热量增加，温度升高。常见的故障原因有两个：一是空气压缩机油润滑不良；二是机头本身的原因。解决办法是改变空气压缩机油的质量，或者更换空气压缩机头。

7、温度传感器和计算机故障，读数异常。

三、空压机油的影响

空压机在运行过程中，缺油、变质、质量差等因素也会造成设备高温。

以上是螺杆空压机常见高温故障的原因分析及处理方法。

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