蒸汽烟气余热回收

余热回收的回收途径

余热回收运用路径许多。一般说来，综合运用余热，其次是直接运用，再次是间接运用（如余热发电）。

1、余热蒸汽的合理运用次序是：

　　①动力供热联合运用；②发电供热联合运用；③出产工艺运用；④运用汽轮机发电或直接代替电机驱动机泵；⑤生活用。

2、余热热水的合理运用次序是：

　　①供出产工艺常年运用；②返回锅炉及发电运用；③生活用。

3、余热空气的合理运用次序是：

　　①出产用；②暖通空调用；③动力用；④发电用。

双循环壁温可调烟气余热回收装置：

双循环壁温可调烟气余热回收装置是一种新型的传热技术。通过控制换热器***壁温高于烟气酸，可以避免受热面低温腐蚀。同时，根据管内介质传热系数高的特点，采用管外强化传热技术，河北烟气余热回收，可有效地将排烟温度降低到120~130℃。它限度地回收了烟气余热，而且从根本上解决了低温腐蚀问题。

通过优化设计，设计了双循环壁温可调烟气余热回收装置，将烟气吸热段和放热段有机地结合成一个整体。通过调节阀门控制装置，可以将吸热段的***壁温控制在烟气酸以上。

其核心内涵是在锅炉的设计改造中，可大大降低烟气的排放温度，蒸汽烟气余热回收，使大量中低温热能得到有效回收，产生可观的经济效益；同时降低排气温度，使金属受热面壁温保持在较高的温度水平，远离酸。腐蚀区从根本上避免了冷凝腐蚀和堵灰现象的出现，大大降低了设备的维护成本；实现了换热器金属受热面***壁温处于可控可调状态。使双循环壁温可调烟气余热回收装置具有相当大的可调节能能力，适应锅炉燃烧。材料的变化和传热负荷的变化使排气温度和壁温相对稳定。

锅炉余热回收具有节能环保的特点，可回收原有废弃高温烟气的热供再利用。锅炉省煤器是回收锅炉燃烧产生的余热，烟气余热回收锅炉，用于加热需要加热的介质。工业热水包括锅炉软化水或生活热水，首先将冷凝器的热量从常温吸收到50度，然后将锅炉省煤器的热量吸收到80度以上（温度可根据实际使用需要调整）。由于锅炉给水或其它需要高温热水的场合，充分利用了高温烟气中的余热资源，降低了用户的能耗。对于含硫量较高的烟气，采用冷凝器加碱的方法实现脱硫除尘。

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