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同步带有梯形齿同步带和圆弧齿同步带两大类，设计也分为梯形齿同步带设计和圆弧齿同步带两种。
大带轮齿数按 Z2=iZ1计算后圆整。
4. 2 确定带轮直径带轮节圆直径 d1、d2和带轮外径 da1、da2 ，按相应齿数 Z1、Z2可得。
【查看各种同步带轮参数计算公式】
5选择带的节线长度 LP和确定实际中心距 a。
5. 1 计算带的初定节线长度 L0
L0=2a0+1.57（d2+d1）+ (d2 –d1)2 /4a0 mm………………………（ 3）
式中：a0——初定中心距，mm，由设计任务给定。
5. 2 选择带的标准节线长度 LP
LP根据 L0从同步带现有模具表中查询
5. 3确定实际中心距 a
中心距近似计算公式为：
…………………………（4）
M=4LP–6.28（d2+d1） mm…………………………………（ 5）
中心距计算公式见同步带节线长计算【参考同步带节线长计算网页】
6 确定中心距调整下限 I和调整上限 S
中心距范围为： （a—I）~（a+S） mm。I和 S值见表 4。
表 4 中心距安装量I 和调整量S
中心距近似计算公式为：
…………………………（4）
M=4LP–6.28（d2+d1） mm…………………………………（ 5）
中心距确计算公式见同步带节线长计算【参考同步带节线长计算网页】
6 确定中心距调整下限 I和调整上限 S
中心距范围为： （a—I）~（a+S） mm。I和 S值见表 4。
表 4 中心距安装量I 和调整量S
带传动在现代机械传动中占有重要地位。针对带传动行业发展现状 ，对带传动品种的理论与实践做深入、 细致的研究 ，切实解决一些基本和关键问题，使带传动技术真正为满足各行业机械装备对带传动日益增长的需求服务 ，是非常必要的。
参考文献:
[ 1 ] .带传动技术现状和发展前景 [ J ].机械传动， 2002 ( 4) : 5- 6.
[ 2 ] .机械创新方法与专利设计实例 [M ].北京:国防工业出版社， 2005.
[ 3 ] ，mxl同步带，.同步带齿形的研究使用现状与发展 [ J ]. 南通工学院学报， 2000 (1) : 13.
[ 4 ] .同步齿形带传动应用研究的几个问题 [ J ].青岛化工学院学报 (自然科学版) ， 2002 (3) : 59 - 60.
一、下面是圆弧齿同步带设计方法：
原始设计资料
1 原动机和工作机类型；
2 每天运转时间；
3 需传递的名义功率P；
4 小带轮转速n1；
5 大带轮转速n2；
6 初定中心距a0；
7 对传动空间的特殊要求。
设计步骤
1 确定设计功率Pd Pd = KAP kW……………………………………（1）
式中：KA——工作情况系数，见表 2。 【表 2 工作情况系数 KA】
工作机 原动机
交流电动机(普通转矩鼠笼式、同步电动机)，直流电动机 (并激)，多缸内燃机 直流电动机 (大转矩、大滑差率、单相、滑环)，中山同步带，直流电动机 (复激、串激)，单缸内燃机
运转时间 运转时间
断续使用每日 3～5h 普通使用每日 8～10h 连续使用每日 16～24h 断续使用每日 3～5h 普通使用每日 8～10h 连续使用每日 16～24h
复印机，配油装置，测量仪表，放映机， 1.0 1.2 1.4 1.2 1.4 1.6
清扫机，双面同步带，缝纫机，办公机械 1.2 1.4 1.6 1.4 1.6 1.8
带式输送机，轻型包装机，烘干箱，筛选机，绕线机，圆锥成形机，木工车床，带锯 1.3 1.5 1.7 1.5 1.7 1.9
液体搅拌机，混面机，钻床，冲床，车床，螺纹加工机，接缝机，圆盘锯床，龙门刨床，洗衣机，造纸机，印刷机 1.4 1.6 1.8 1.6 1.8 2.0
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