厂商 :永康市耐斯五金配件厂
浙江 金华- 主营产品:





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在哪些行业需要一台安全的激光切割机呢?
厨具制作行业
在厨具加工行业中,油烟机和燃具使用大量钣金面板,使用传统加工方式工作效率低、模具消耗大,使用成本高,制约这新产品开发。激光切割机设备的出现,解决了一直困扰着厨具厂家的难题。使用激光切割机对面板进行加工试样,快速开发新产品,激光加工设备的切割速度极快,大大提高了加工效率。同时,激光加工设备切割精细度极高,提升了油烟机和燃具的成品率。对于一些异型成型的产品,激光切割机更是有着得天独厚的优势。
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的生产效率是每个厂家极其重视的问题,在五金配件厂中如何通过配件提高切割效率是每个生产五金生产厂家留意的问题,那么在这里为大家讲解如何提高切割效率的几个小技巧:
焦点位置调整对切割质量的影响
由于激光功率密度对切割速度影响很大,透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小,焦点处功率密度很高,对材料切割很有利;但它的缺点是焦深很短,调节余量小,一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深,只要具有足够功率密度,比较适合切割厚工件。
在确定使用何种焦长的透镜以后,焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度蕞高,大多数情况下,切割时焦点位置刚处在工件表面,或稍微在表面以下。在整个切割过程中,确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时,透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需要及时调整焦点位置。
当焦点处于蕞佳位置时,割缝蕞小、效率蕞高,蕞佳切割速度可获得蕞佳切割结果。
在大多数应用情况下,光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1.5mm左右。
希望以上的资料能给您的生产生活带来帮助。






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在永康大型激光切割加工的过程中会使用到氧化熔化切割方式,主要原理就是通过将惰性气体和活性气体相互反应,之后利用激光束的照射,将混合气体点燃加热,这种巨大的热量就能很好的进行切割工艺。今天永康大型激光切割加工厂家为大家介绍一下氧化熔化加工工艺的主要特点。
1、氧化熔化切割过程存在着两个热源,即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计,切割钢时,氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。
很明显,与惰性气体比较,使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。
2、在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中,如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度,割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快,则所得切缝狭而光滑。
氧化熔化工艺相对于其他激光切割工艺来说更加简单,能更节省生产成本,是现在很多厂家都会使用到的一种技术。