四柱油压机维修

油压机紧急故障处理与保养的方法

　　油压机在使用的过程中会出现各种各样的紧急情况，在工作中出现此种情形的时候，需要对液压机进行检查，找出错误的原因，一般有相关经验的工作人员都能够很快的找出故障的原因，当然这就需要维修人员能够对液压系统有深入的了解，熟悉掌握液压元件的结构和工作原理。当然，这是一个漫长的时间，维修人员平时可以通过多问、多看、多听等方法更多的了解设备情况，这样才能在故障的时候及时发现问题，处理故障。所以在使用的过程中一定要注重保养，这样才能保证液压机上的各个部件能够正常的运行。否则长期不保养造成不可逆转的损害，不仅影响生产，卧式油压机维修，还会降低液压机的使用寿命。

使用过程中的保养方法

　　一、每个月要检查蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、上下导轨等各种活动部分是否转动灵活，油压机维修视频，是否磨损，如有损坏应及时更换修理。

　　二、3个月清洗液压阀及油箱，检查或更换密封圈、滤芯。每3个月过滤一次液压油，或者更换新的液压油。如使用频率不高，可适当延长。

　　三、粉末液压机后应取出剩余的。刷洗机器各部分的残留粉子。

　　四、不使用的模具应该在模具表面涂抹油液或全部浸入油中，保持清洁，勿使生锈和碰伤。

　　五、电器柜要定期检查，冷却风机应定期用压缩空气清除积尘。电气元件应注意工作环境条件(温度、湿度)，在良好的环境下，将延长部件使用寿命。电气元件的维修，四柱油压机维修，应由专业电工执行，特别是变频器更应小心从事，一般情况下应送专业厂家维修。

　　六、对液压机的电气部件做绝缘测试前，必须将变频器主回路控制回路接线全部拆去，以免绝缘试验损坏变频器。对变频器单独作绝缘测试方法见变频器操作手册。

　　经常的清理保养液压机不仅可以延长机床的使用寿命，还可以提升工作效率。磨刀不误砍柴工就是这个道理。所以要有专门的人员对液压机保养和进行定期检查。

油压机的合适焊接方法

 为什么油压机选择使用焊接结构，油压机使用整体焊接的开放结构，因为这样做有助于提高自身的刚性，并具有扩大其工作空间的好处。 但是关键仍然是焊接操作的质量。 不仅需要用准确的方法和技术进行焊接。 然后，不能忽略油压机上焊缝的质量检查。

 油压机利用焊接结构的优势

 与其他施工方法相比，还可以使油压机体坚持钢性，并具有方便的操作空间，从而扩大了应用范围。

 油压机的合适焊接方法

 尽管有很多焊接方法，例如氧气B：快速火焰焊接，艺术电弧焊，氧气保护电弧焊等，但它不适用于四柱液压机。 更合适的是氧弧焊。 焊接技术可以获得焊接接头的质量，并且焊接表面润滑美观，这是其他焊接技术无法企及的。

200吨四柱油压机选用的液压油应满足哪些基本要求？

①粘温性能。200吨四柱油压机在使用的温度范围内，油液粘度随温度的变化应比较小。

②具有良好的润滑性能。工作油液不仅是传递能量的介质， 也是相对运动零件之间的润滑剂，油液应当能在零件的滑动表面 上形成强度较高的油膜，以便形成液体润滑，避免干摩擦。

③质地应当纯净，不含有各种杂质。如果含有酸碱，油压机维修，会使机 件和密封装置受腐蚀。如含有机械杂质，容易使油路堵塞。如果 含有挥发性物质，在长期使用后就会使油液变稠，同时容易在油 液中产生气泡。

④不易氧化。200吨四柱油压机油液在使用过程中，由于温度升高可能氧化而 产生胶质和沥青质，使油液变质，同时这些物质容易使油路堵塞 以及附着在相对运动机体表面上而影响工作。

⑤在需要防火的地方，油液的闪点要高，在气候寒冷的条件 下工作时，凝固点要低。

⑥在油液中如混入水份会使油液乳化，降低油的润滑性能， 增加油的酸值，缩短油的使用寿命。油液在使用中产生泡沬，以 致在系统中引起断油或空穴现象，影响系统的正常工作。因此油 液要具有良好的抗乳化性和抗泡沫性。

⑦200吨四柱油压机液压油应具有较好的相容性，即对密封件、软管、涂料等无溶解等 有害影响。

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