厂商 :常州金纬挤出机械制造有限公司
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挤出成型工艺:挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡肢挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料简和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。定义:在纤维化学工业中也有用挤出机向喷丝头供料,以进行培体纺丝。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工,可进行配料、造粒、肢料过滤等,可连续化生产,制造各种连续制品如管材、型材、板材(或片材、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等,其生产效率很高。在合成树脂生产中,PVC发泡板挤出设备,挤出机可作为反应器,连续完成聚合和成型加工,在橡胶工业中压缩比不同的挤出机可以用来塑炼天然胶不同材料的挤出机器的压缩比有些不同。
加热冷却系统:★料斗座冷却:加料段的塑料温度不能太高,否则会在加料口形成“拱门”,使料不易加入。为此。必须冷却加料斗座。此外,冷却加料斗座还能阻止挤压部分的热量传往止推轴承和减速箱,从而保证了它们的正常工作条件。加料斗座的冷却介质多用水。安全保护装置:双螺杆挤出机设置有严格的安全保护措施,能够有效防止设备事故的发生:1.电器保护——过载保护器(转矩保护或超电流保护)。2.机械保护——传动装置与螺杆之间通过安全销或安全键保护。3.主电动机与定量加料器的联锁保护装置。4.机筒、螺杆热载体油温指示和控制以及超温报警装置。5.排气发生故障以及机头压力超载等报警装置。6.润滑及止推轴承的油温油压指示与报警装置。
生产线关闭方法及应急处理:(1)停止加料,加入停车料顶替生产料(双螺杆挤出)再关闭料筒和机头电源。(2)关闭主机电源同时,关闭各辅机电源,然后关闭总电源和冷却水阀门。(3)意外情况需短时间停车时,应切断电源,故障排除后可重新加热,逐渐替换排除滞留物料,再进入生产状态。(4)机头拆装清理时应使用专用工具,通常应用铜制工具清理机头内部积料,机头内的结垢只能用上光砂纸磨光。(5)长时间停车,拆除机头、口模和过滤器,清理干净后涂防锈漆保管。
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