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粉煤灰卸料机在生活中已经被广泛使用,粉煤灰卸料机,然而系统的安全操作是不容忽视的问题,为大家分享粉煤灰卸料机的安全操作规则。
粉煤灰卸料机调试前应具备的条件
1.安装工作全部完成,所有气力输送设备按要求固定牢固,紧固件紧固,密封面严密,所有标示清晰,与设计一致。
2.清理各电场除尘器灰斗,缓冲灰仓,管道及连续泵内可能存在的杂物、水份并及时复原。
3.先进行各阀门的动作(包括电磁阀)检验,吨包粉煤灰清仓机,要求各阀门动作到位,启、闭灵活。
4.具备要求的控制气源和灰仓顶除尘器能正常工作。
5.动力风机、除尘器引风机等要求能顺利启停。
6.所有转动部件,手盘无障碍,减速机箱,齿轮箱等加注要求的油脂。
7.具有其它相关条件。
粉煤灰卸料机
在气力输送的研究中,粉煤灰卸料机管道的堵塞是一个既重要又复杂的问题。如果气力输送系统设计不合理或者系统偏离正常运行工况,在输送过程中,就有可能发生堵塞现象。突发的堵塞,将影响比常生产;严重时,将导致系统停止运行,影响正常生产及设备安全,造成经济损失。目前国内外对管道堵塞发生的机理及堵塞的预防控制还缺乏深入研究。现行的系统设计,一是采用经验试凑的办法,代价是提高运行成本;二是还不能采用主动控制堵塞的措施。当堵塞发生后,为了消除堵塞,采用暂停正常生产,冲气消堵,也有采用中途引气消堵的办法,但操作复杂,同时也提高一了成本。
为了更好地解决堵塞问题,在生产过程中,要作到主动拧制和预防堵塞发生,就必须了解气力输送系统中,不同工况(空气流量、载荷比等)别牛卜,粒体流动的状态,即气固两相流的流动状况,得出运行工况与固粒流动的关系,小型粉煤灰卸料机,从而找出堵塞的成因及机理,提出控制措施,达到有针对胜地主动控制的目的,以此提高系统运行的可靠性,节约能量。
粉煤灰卸料机的主要组成部分:
气源系统 供料系统 管路系统 除尘系统 料仓系统 控制系统
其中气源系统在很多场合,输送系统中还存在干燥系统,计量系统,包装系统等。
气力输送系统运输方式有:压送式(正压系统),吸送式(负压系统),压吸混合式。
在压送式输送系统中,粉煤灰卸料机气源系统一般采用空气压缩机或者罗茨鼓风机,由于使用排气进行输送,故机械本身不会产生特殊的维修保养的问题,可根据使用说明书对通用机械进行维修保养。
吸送式输送系统中,气源系统一般采用水循环真空泵或者罗茨真空泵,由于使用吸气进行输送,吸气中若含有粉尘,会加速风机的磨损,影响风机的风量,集装箱粉煤灰卸灰机,进而影响系统的输送稳定性,灰尘粘附在风机内部,还会使风机性能下降产生振动,影响寿命,因此需要定期清理风机内部,定期检查前部除尘器滤袋破损情况,一旦发现立即更换,保持良好的运行状态。
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