水下切粒机组价格

水下切粒机的定时检查  

  （1） 对切粒机的传动元件、皮带张力，减速箱的润滑情况及切粒机动定刀的磨损情况，检查时间为2个月检查一次。    （2） 切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月检查一次。如果发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm（切片的厚度一般为5mm）时，出现了以上的几种情况时，需要间隙调整。间隙的调整标准是：切割间隙 0.02至0.05mm(高粘度切片为0.02---0.04mm)，脱膜间隙 0.1---0.15mm，双螺杆水下切粒机组，引料间隙前后进料轴间隙2mm以下。

    （3） 水循环系统的检查。切粒水循环泵过滤器、三股水过滤器的检查周期是2个月。三股水的检查标准：溢流水——水均匀地浸没导丝板整个区域，黄山水下切粒机组，喷淋水——从所有喷嘴中喷出均匀的水，输送水——水量恰好能将切片颗粒送到干燥箱。对周期内出现循环泵过滤器前后压差大、三股水异常等要作特殊情况及时处理。

水下焊接分成干法、湿法和部分干法三种。

1.干法焊接

它是选用大型气室遮住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全系数较好。在深度超出空气的潜入标准时，由于提升了空气环境中部分氧气的压力，易于形成火星。为此应在气室内采用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应配戴防火、耐热的防护服。

与湿法和部分干法焊接比照，水下切粒机组价格，干法焊接安全系数较好，定制水下切粒机组，但运用局限性很大，运用不广泛。水下切粒机

2.部分干法焊接

部分干法是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其安全防范措施与湿法差不多。由于部分干法还处在讨论之中，为此运用尚不广泛。

3.湿法焊接

湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法 [1]  。

电弧在水下焚烧与埋弧焊差不多，是在气泡中焚烧的。焊条焚烧时焊条上的涂料产生套筒使气泡安稳存在，因此使电弧安稳，如图所示。使得焊条在水下安稳焚烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮焚烧形成的气泡；混浊的浓烟生的其他氧化物。为摆脱水的冷却和压力成效导致的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高过大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15%～20%。

塑料造粒机螺杆工艺段故障：

　　1、节流阀前后熔体压力过高；

　　2、机头熔体压力过高；

　　3、换网器前后熔体压差过大；

　　4、开车阀转动故障等。

　　水下切粒系统故障：

　　1、切粒电机绕组温度过高；

　　2、切粒机转速过低；

　　3、切粒机扭矩过高；

　　4、颗粒水旁通自动切换故障；

　　5、颗粒水压力过高或过低；

　　6、颗粒水流量过低；

　　7、切粒机夹紧螺栓未把紧；

　　8、切粒室旁路水阀未关；

　　9、切粒机液压夹紧压力过低；

　　10、切粒电机故障；

　　11、液压切刀轴向进给压力过低等。

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