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三效蒸发器出现冷凝水倒灌故障怎么办

       冷凝水倒灌的原因：冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏气，堵塞的情况在射水式冷凝器中容易产生。因此，发现冷凝水倒灌时，干式蒸发器供应商，要及时停车检查原因，应在解决故障后再开车。此外，冷凝器及冷凝水会排出管内的水垢，要定期清理。

       冷凝水倒灌的影响：冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，而倒灌人三效蒸发器，不但造成真空度下降，而且蒸发器的浓碱被冲淡，使操作运转无法进行；严重的是冷凝水倒灌人真空泵后，由于汽缸与活塞间的冷热不等、受热不匀会造成真空泵裂损的事故。

多效蒸发器都有哪些控制指标呢？我们来为大家详细介绍：

对于多效蒸发器来讲，蒸发的前提条件就是热能不断供应和汽化蒸汽不断散发。通常，蒸发操作用饱和水蒸气作为加热源，称为加热蒸汽或生蒸汽。

多效蒸发器的控制指标是产品的浓度。产品浓度作为被控变量组成的一些控制回路称为主控制回路；为了使蒸发过程正常进行，对扰动变量在进人多效蒸发器前先期控制。

多效蒸发器通常在减压或真空条件下进行，由于真空度低，对产品质量和颜色等有影响，真空度高加快溶液沸腾汽化，提高传热系数，节省蒸汽，提高产品浓度。

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影响被控变量的扰动较多，包括多效蒸发器内压力、进料溶液浓度、流量、温度、加热蒸汽压力、温度和流量、多效蒸发器液位、冷凝液和不凝物排放等。

在相同的加热蒸汽量以及真空度的操作条件下，进料浓度增加，产品浓度也增加；进料温度影响加热蒸汽量;进料溶液流量增加，产品浓度下降，并使液位升高。

加热蒸汽对蒸发的操作影响大，加热蒸汽流量大，供给的热量大，蒸发量增加，影响正常操作，并造成过热，影响产品质量，应予以控制。加热蒸汽压力小，不易蒸发，传热系数下减；压力大，产生大量二次蒸汽，同样造成传热系数下降。因此，蒸汽压力应予以控制。

为使蒸发过程产品浓度达到工艺要求，常用的操纵变量有进料流量、出料量、加热蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放重要，凝液的过放，易造成带汽排放，浪费蒸汽，不及时排放影响蒸汽的冷凝。

多效蒸发器的主要原理

       1、设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，具有节能降耗，蒸汽耗量低等优点。

       2、物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。

       3、由于物料在每根管内成膜状蒸发，惠州干式蒸发器，料液加热时间短，所以利于食品蒸发浓缩，较大的保存了食品的营养成份。

       4、蒸发过程在真空作用下，对物料的卫生要求好，同时大大减少了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷撒雾状进入加热壳体，干式蒸发器价格，蒸汽扩散快，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。

       5、设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，干式蒸发器报价，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，不会有泡沫的形成。

       6、对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备消菌功能，物料先经预热，然后进入消菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料闪蒸，温度就下降了。

       7、设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，没死角。

       8、设备连续进出料。

       9、设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对物料的保护措施。其它报警等自动化操作、控制。

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