管道无损探伤检测

探伤方法优点缺点适用范围

渗透

优点：1.设备简单，合肥无损检测，操作简便，投资小  2.效率1高(对复杂试件也只需一次检验)　3.适用范围广(对表面缺陷，一般不受试件材料种类及其外形轮廓限制)

缺点：1.只能检测开口于表面的缺陷，且不能显示缺陷深度及缺陷内部的形状和尺寸　2.无法或难以检查多孔的材料，检测结果受试件表面粗糙度影响　3.难于定量控制检验操作程序，多凭检验人员经验、认真程度和视力的敏锐程度 用于检验有色和黑色金属的铸件、锻件、粉末冶金件、焊接件以及各种陶瓷、塑料、玻璃制品的裂纹、气孔、分层、缩孔、疏松、折叠及其它开口于表面的缺陷

超声检测(UT Ultrasonic Testing)是利用超声波频率高(高于20000Hz)，波长短，能量高、穿透能力强、能定向传送且在界面上产生反射和折射及波形转换等特性而进行材料内部缺陷检测的方法。检测时超声波由探头传入工件并按一定方向传播;若遇异质界面(如缺陷），管道无损探伤检测，超声波就会产生反射。反射波被探头接收后，就会在荧光层上形成冲击波形。根据波形可判断有无缺陷及其位置和大小。

何为无损检测？

无损检测（NDT）是指在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，无损检测公司，对试件的内部和表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。

射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）和渗透检测（PT）是开发较早，应用为广泛的探测缺陷的方法，称为大常规无损检测方法

每种无损检测方法均有其自身的优缺点，不能适用于所有工件和缺陷。因此，在对某试件确定无损检测方案时，只要可能，无损检测仪，应尽量采用多种无损检测方法，以保证方法间的互补，从而取得更多的产品和缺陷信息。

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