生物质颗粒机供应

制作生物质颗粒怎么调节水分

制作锯末颗粒是不需要加水的，出售生物质颗粒，颗粒的水分的控制主要来自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%，只有达到这个要求，才能制出颗粒。所以颗粒在制作过程中就不需要再加水，如果水分过大，就会影响颗粒的成型。

　　试想一下，如果原料事先没有达到这个含水量的要求，在制粒过程中盲目的加水，你能保证制粒过程中原料水分含量吗?加水多了，颗粒不易成型，出现断裂、松散的情况。加水少了，也不利于颗粒的成型，原料过干粘合性变差，原料就不容易挤压到一起。所以制粒过程中千万不要茫然加水，控制好原料的水分才是关键。

　　怎么判断原料水分是否合适呢?

　　1.一般来说木屑原料水分可以通过手感来判断的，因为人的手对水分敏感，可以抓起一把木屑原料看能否握之成团，同时我们的手又感觉湿润，凉爽，没有水分滴落，松开以后原料能够自然松散，这样的水分压制颗粒为合适。

　　2.有专业的水分测量仪，将测量仪插入原料中，如果显在8-12%，就可以放心的制粒了。

生物质颗粒燃料不完全燃烧的因素如下：

　　1.生物质锅炉或者生物质燃烧机的炉膛温度不够，一般情况下低于600℃时，就不能建立良好的燃烧结构。

　　2.所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要。

　　3.所供给的空气量足够，由于混合接触不好，燃烧紊乱。

　　4.出现异常事故。

　　5.收到基燃料水分太大，水分超过45%以上的燃料很难保证燃烧正常。

　　6.燃料颗粒太大，不利于燃烧反应的进行。

　　7.燃烧的反应时间不够，炉排振动幅度过大、间隔过短，燃烧时间短。

　　8.灰分太大，灰分包裹焦炭颗粒，使燃烧速度缓慢，

　　9.进料太多，炉排上面料层太厚，气一固不能良性混合。

　　10.进料少或者炉排料层薄蓄热能力不强。

　　11.固定碳含量高的生物质颗粒燃料燃烧时间较长.

　　10.进料少或者炉排料层薄蓄热能力不强。

　　11.固定碳含量高的生物质颗粒燃料燃烧时间较长.

生物质颗粒燃料为何会结焦？

可颗粒结焦这个锅不能全让燃料颗粒背。有些厂家为了节约成本，在燃煤锅炉里直接使用生物质燃料，燃煤锅炉本来就是为煤炭配备的，生物质颗粒锅炉价格，两种燃料的燃烧特性不一样，萍乡生物质颗粒，换成生物质燃料当然不行了。在没有改造过的锅炉中，颗粒生物质燃料，生物质燃料燃烧不充分，才会冒黑烟，大面积结焦。

当然，结焦和燃料颗粒的质量也脱不了关系。很多燃料在生产过程中不可避免的掺入了细沙和泥土，影响了颗粒的质量，这些杂质的存在加剧了燃料颗粒受热面的结焦程度。而且如果燃料颗粒中水分过大，燃烧过程中产生的水汽就会软化颗粒中的钾元素，受热久了就会结焦。

避免结焦，首先要更换合适的设备，其次，也要重视生物质燃料颗粒的质量，在原料，生产设备上把好关。

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