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单层钢结构的安装过程的质量控制 当防腐涂装完成后,钢构并陆续进场,对每批进场的构件的外观几何尺寸进行验收,并做好进场验收记录,接下来应按下列顺序进行安装。 1、地脚锚栓的安装,钢构件没有进场前,土建单位就已根据图纸要求,施工完成,之前锚栓的规格、轴线、标高、间距都验收合格,且锚栓已复试合格,混凝土强度应满足吊装要求,承台表面钢柱的纵、横向中心线全部弹好,并已复核合格。它的优点不言而喻,如:1、钢结构构件在工厂制作,减少现场工作量,缩短施工工期,符合产业化要求,不但节约了资源也减少了一些不必要的污染。 2、钢柱中心线及标高基准点等应标记齐全,东营钢结构厂房,(此项为强制性条文),然后进行钢柱的吊装,如果厂房较长,应从一端开始安装到施工缝结束,当有柱间支撑时一定要全部安装到位,连同屋顶系杆等次构件一并安装结束。 3、钢柱安装后的校正:要求施工单位对每根钢柱按设计及规范要求逐一进行标高和垂直度的测试,其方法为:用一台水准仪对准基准点测标高;用两台经纬仪在两个不同的方向测量垂直度,直到调整好为止。然后按构件数的10%进行抽查,钢结构厂房造价,且不少于3个,合格后把柱脚锚栓终拧到位。 4、屋面钢梁及次构件的安装顺序同钢柱:应一榀一榀的安装,等一榀钢梁与第二榀钢梁形成一个稳定结构单元后,再用四道钢丝绳进行对称的固定,后方可把吊车移走,紧接安装第三榀、第四榀…,直到全部完成,只有这样才能避免安全事故的发生。
钢结构焊前预热与焊后热处理到底有多重要?
一、钢结构焊前预热,焊前预热及焊后热处理对于保证焊接质量非常重要。重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接,都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下: 1)预热能减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出,避免产生氢致裂纹。在金属屋面的特定位置布置采光板或采光玻璃,应考虑天窗的使用寿命与金属屋面板协调,在天窗与金属屋面板的连接处做好防水处理。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度,提高了焊接接头的抗裂性。 2)预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热,可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差(也称为温度梯度)。这样,钢结构厂房设计,一方面降低了焊接应力,另一方面,降低了焊接应变速率,有利于避免产生焊接裂纹。 3)预热可以降低焊接结构的拘束度,对降低角接接头的拘束度尤为明显,随着预热温度的提高,裂纹发生率下降。 预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化学成分有关,还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关,应综合考虑这些因素后确定。另外,预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性,对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度,应根据被焊工件的拘束度情况而定,一般应为焊缝区周围各三倍壁厚,且不得少于150-200毫米。如果预热不均匀,不但不减少焊接应力,反而会出现增大焊接应力的情况。
抗震性
低层别墅的屋面大都为坡屋面,因此屋面结构基本上采用的是由冷弯型钢构件做成的三角型屋架体系,轻钢构件在封完结构性板材及石膏板之后,钢结构厂房价格,形成了非常坚固的'板肋结构体系',这种结构体系有着更强的抗震及抵抗水平荷载的能力,适用于抗震烈度为8度以上的地区。0mm的试孔器时,通过率不应小于85%,当采用比螺栓直径大0。
抗风性
型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的五分之一,可抵抗每秒70米的飓风,使生命财产能得到有效的保护。

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