滚筒式振动筛弹簧多长

 提高振动筛筛分效率的方法 　 

 1、提高筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果；通常不锈钢编织网相比焊接筛板开孔率高，可提高筛分效率；　　　　

 2、调整入料方式，多数情况下，入料不是沿全筛网宽度给入，造成筛面得不到充分利用，影响筛分效率，在进料口处加布料装置，使物料均匀布料；　　　　

 3、降低筛面糊孔率，自动清网装置可以降低筛面堵孔的机率提高筛分效率，如弹跳球等；　　　　

 4、通过调整筛机的倾角，适当的减小倾角有利于减少物料厚度，实现薄料筛分；　　　　

 5、采用湿法筛分（借助水的冲洗做用进行筛分），这是提高和改善筛分效率的有效手段；　　　　

 6、对于特定的振动筛如：圆振动筛，可考虑调整配重的方法来改善筛分效果；　　　　

 7、干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分。

不管做什么行业，首先就是要对自己的产品了解，比如振动筛行业，我们要清楚振动筛的使用、维修、工作原理、技术参数等，对自己的产品了如指掌才能更好的为客户讲解，进而推荐合适机型。尤其碰到从没有使用过振动筛设备的客户，我们要用专业的知识来说服他们。我们的目的就是急客户之所急，想客户之所想，迎合客户需求的同时，也实现了我们产品的价值。

给客户推荐振动筛机型所要了解的相关知识分析如下：

1、筛分物料的名称、堆积比重、黏度、温度。

2、每小时的期望处理量。

3、希望过筛的筛网目数。

4、物料的粒度比例和要求的筛分精度以及范围。

5、物料的酸碱性和有无卫生级别要求（确定使用304#不锈钢或者316L不锈钢）

6、生产场地放置振动筛的空间尺寸。

7、生产环境有无防爆隔爆要求？（有防爆要求需要设计成防爆型振动筛）

根据以上几点，我们才能更准确有效的给客户量身打造属于客户自己的振动筛。

所谓知己知彼，才能百战不殆。只有行业定位清楚，明白客户需求，抓住需求市场，完善售后服务，只有耐心，才能赢得市场。利用无限的网络资源发展筛分经济，拓展筛分市场，以小孔亏大视界，滚筒震动筛产量多大，赢得市场.

延长设备使用寿命应从减少设备故障率开始，振动筛的主要故障部位一般在筛网、易损件损耗、电机故障三个方面。振动筛的筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧，导致振动筛不排料或者排料慢，以及筛网破损过快等，需要用户重新张紧筛面。

易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损，造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题，主要是橡胶皮在振动筛使用过程中磨损严重，使得框体直接出现缝隙，在使用过程中就会出现漏料。较后是振动电机的故障通常是由于生产过程中不注意维护，造成电机轴承部分缺油，缺乏润滑。要降低设备故障率，就要保证上述几个方面的正常运行。

本文建议用户在日常生产中，使用振动筛前，要对机体部分进行检查，发现筛网松动或者破损要及时更换或者张紧，定期对振动电机部分进行润滑，保持部件良好运转，这样才能有效延长旋振筛的使用寿命。

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