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烘干机热泵单独运行时,蒸发器和冷凝器的压力损失被忽略。蒸发器压力等于压缩机进口压力,出口压力等于冷凝器压力。假设蒸发器和冷凝器的温度恒定,压缩机的内部过程可以简化为等熵压缩过程,也可以采用节流过程。简化为等焓过程,烘干机热泵的理论循环条件。烘干机中干燥介质的潜热和感热被蒸发器中的制冷剂吸收,因此制冷剂在低压下蒸发成气态。在该装置中,采用活塞式压缩机将氟里昂和热力膨胀阀压缩至节流阀。
制冷剂进入压缩机并被压缩成高温高压蒸汽。通过冷凝器将热量释放到干燥室的空气中。同时,制冷剂变成液体。在节流和减压之后,高压液体制冷剂变成低压气液混合物,并进入下一个循环。在这个实验装置中使用的制冷剂是R22。根据以上计算,热泵系统的实际压缩功率约为700W,在试验设备配置时,烘干机选用了功率为800W的三菱KB134VPD。该压缩机具有体积小、重量轻、能耗低、热、运行平稳、结构紧凑、排气范围宽、噪声低、不受压力影响等优点,但也存在排气t造成的损失和间隙体积大的缺点。转运,因为它能满足范围更广的制冷能力要求,干菜烘干机,是有利的。工作条件下的调整。
烘干机采用风冷式冷凝器。其优点是加工容易,茶籽烘干机,机构简单,制造成本低。只要通风效果好,就可以安装。由于干空气的传热,即使用在空气污染严重的地方,也不会受到严重的腐蚀。其缺点是:冷凝压力高,由于冷凝器安装在室外,管路长,耗材多,压力损失大,存在冷却损失;由于使用风扇会造成环境噪声,烘干机设备厂,在使用过程中,烘干机冷凝器是由于使用轴向的。风扇散热,空气从背面,从前面,使。一段时间后,翅片会积聚灰尘,导致散热不良,制冷效果差,严重时造成压缩机过热保护。在用清水清洁了沉积在冷凝器翅片上的灰尘之后,空调可以正常使用。
根据烘干机热泵系统的热需求,通过对冷凝器面积的计算,定制了面积为5-3的翅片式冷凝器。蒸发器吸收显热和潜热,即来自冷却空气的显热和来自空气中的冷凝水蒸气的潜热。换言之,空调的冷却能力部分用于降低冷却空气的温度,部分用于冷凝空气中的水蒸气。在热泵干燥系统中有三组蒸发器。它们的功能是热回收和除湿。烘干机蒸发器由专业制造商定制,翅片安装在铜管上,可增加外部的传热效果,面积为3_。气液分离器安装在压缩机的吸入管上。它可以将压缩机吸入的制冷剂蒸气中的液体分离,并储存在压缩机底部,防止液体制冷剂进入压缩机,引起液锤事故。同时,气液分离器还可以储存制冷剂的液体。因此,根据储液需要,选择小型立式高压气液分离器。
过滤器安装在烘干机冷凝器出口和毛细管入口之间。过滤器中的过滤网可以去除制冷剂中的杂质。因此,干燥器安装在毛细管前以避免冰堵塞或被盗堵塞。在干燥过滤器中,干燥器和过滤器整体相同,烘干机,可同时执行干燥和过滤功能。
根据理论计算,烘干机干燥室的设计需要约2平方米。在此基础上,对干燥室进行了综合设计,并对实验所用的烘干机进行了优化。平顶透明大棚结合了各种大棚的优缺点,设计了该干燥室。其特点是:为了使材料直接接受更多的太阳辐射,我们设计了顶部和南部透明的温室;为了更均匀地流动和与入口的对流,我们在温室顶部设置了排气口。在背面边缘,适当的高度解决了中间物料的干燥效果不佳的问题:在保证足够的干燥空间的前提下,减小了死角;烘干机南部和顶部的照明面积为3.9。为了减少不必要的热损失,集热器直接与温室连接,集热器中的热空气直接干燥进入干燥室,温室面积为1.65,高度为0.97m,容积为1.4m。
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