国内液压密封件产量

                                             液压系统正确的装配检查方法

1.液压元件的检查

装配前要对装配零件和密封圈进行仔细检查。检查倒角处和交口处的棱角或毛刺是否清楚干净，密封圈的规格和相配的沟槽是否相符，密封圈配合处表面粗糙度及台阶孔的深度是否合格，密封圈是否失效，各零件是否清洁等。

2.油箱的清洁

油箱的清洁致关重要，装配前必须认真清洗，液压密封件厂，并用绵绸擦干。

                         密封圈、密封件装配注意事项

　　1、装配过程应在干燥、无尘、清洁的工作环境下进行，保持密封腔部位及密封件清洁干净。

　　2、为了减少摩擦阻力，在安装时，与辅助密封件接触表面涂一层清洁的润滑油或油脂。但必须注意当选用乙丙橡胶作辅助密封件时，切勿与矿物油或脂类相接触，可用水或肥皂水清洁和润滑;

　　4、弹簧工作高度必须达到产品样本或装配图所示的安装高度。

　　5、在安装过程中严禁磕碰、敲打密封;密封装配完毕，液压密封件的结构形式，更不能敲击、撞击轴、轴套、密封端盖等，以免使机械密封摩擦副破损而导致密封失效。

                     密封安装完毕、设备开启时应注意事项

　　1、必须将密封腔空气放尽，尤其是带有封液的双端面密封，更应注意排尽空气。重新开车时，应先开吸入阀门，待液体(介质)进入密封腔后再开电机。对那些有结晶的介质，在重新开车启动时，液压密封件厂商，应先把密封面、弹簧等相关结构件上的结晶物用洗液冲洗干净后再开车。

　　2、设备启动前，检查转轴阻力手感应正常均匀，不允许发生卡滞现象。

　　3、设备运转前，密封腔体必须充满介质，液压密封件，保持良好润滑，严禁干摩擦，导致密封失效。

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