防爆除尘设备

如何选择一款合适的布袋除尘器

选择布袋除尘器的时候需要考虑的因素：  1、处理风量(Q)

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是布袋除尘器设计中重要的因素之一。

根据风量设计或选择布袋除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，

否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风    量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经    验来决定的。

2、使用温度

对于布袋除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，1、滤料的承受温度，2、气体温度在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于温度的气体采取提温措

施。对布袋除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，除尘设备，对电除    尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

3、入口含尘浓度

即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择布袋除尘器时，它是仅    次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3 或 g/Nm3 来表示。

4、出口含尘浓度

出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，工业除尘设备，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应    以当地环保要求或用户的要求为准，布袋除尘器的排放浓度一般都能达到 50mg/Nm3 以下。

5、压力损失

袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。   袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：

⑴设备结构的压力损失。

⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。

⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。6、操作压力

布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，    也是布袋除尘器的设计耐压值。

以上就是选型要点，希望对您有所帮助！

上一篇：高温除尘布袋使用技巧基本介绍

对于布袋除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

对于布袋除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增    加，结果是不得不增加清灰次数。

⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成    正比。

⑶预收尘是否需要。预收的尘就的是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。

⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量    等于入口含尘浓度乘以处理风量。

⑸操作方式。布袋除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大    的不宜采用正压操作方式。

1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经碰撞斜挡板，气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体通过灰斗后，进入中箱体的滤筒过滤区，气体穿过滤筒，粉尘被阻留在滤筒外面，净化后的气体经滤筒口进入上箱体后，再由出风口排出。

2、清灰原理：随着过滤时间的延续，滤筒上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时，清灰装置开始进行清灰， 先 喷吹管电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间内涌入滤筒，在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中，清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，恢复过滤状态，各喷吹管清灰依次进行，从 次清灰开始至清灰开始为一清灰周期

3、粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出，设备体积小，过滤精度高，可安装在室内。

木器厂除尘器结构特点：木器厂除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，大多用来去.3μm以上的粒子，环保设备除尘，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有除尘效率。木器除尘设备投资和操作费用都较低，已用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，木工除尘设备，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的于重力沉降室。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器由筒体、锥体和进、排气管等组成，结构简单，易于制造、安装和维护管理，木器厂除尘器已用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。

 

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