粉煤灰钢板库

1、粉煤灰钢板库初始入料前，需对库内采纳通风和烘干等强制性干燥办法，避免出现因钢板仓内充填的轻质材料不干燥就直接入料造成物料板结。

2、粉煤灰钢板库入料前，需对钢板仓内进行整理清扫，避免钢板仓内底板及运送管道内存留砖渣、混凝土块、木板等杂物阻塞出料管道。

3、在粉煤灰钢板库仓顶收尘器开机前，首先查看粉煤灰钢板仓仓顶管道确认其在畅通的条件下，方可敞开收尘器风机。不然，可能会形成钢板仓被吸瘪的严重后果。

4、负责库内均化供气的空压机所供气体要经过干燥机的干燥，而且要经常对储气罐进行查看，避免储气罐积水随高压空气进入钢板仓内。使气化管或充气箱结露，影响均化卸料。

5、出磨水泥、粉煤灰应有除铁设备谨防铁渣及磨机尾煅进入均化卸料内影响卸料。

6、严格控制入仓物料的水分（含水率低于1%），避免钢板仓内物料因潮湿而板结。

1、需要定期对仓顶盖板进行检查，看看是否是完好无损，有没有螺栓松动现象。以及对仓顶的平台进行检修，防止上面漏雨，外表是否有锈斑等。若发现锈斑，要及时处理。如果是整体焊接式仓顶，还要对仓顶缝进行检查，根据结果选择必要的防腐方案。

2、设定固定时间检查工艺孔，一般工艺孔包括有通风孔，人孔，测量温度孔，位座等。检查工艺孔外表锈蚀情况，以及进行防漏检查。

3、对粉煤灰钢板库仓体的检查和养护。

每次在粉煤灰钢板库装满或者防控的时候，需要检查粉煤灰钢板库的仓壁有没有变形，通廊支腿的敏感部位要进行非常仔细的检查，而且要做好检查记录保存归档。每年还需要对锈蚀情况进行检查，然后根

据检查结果，对仓壁进行防腐的处理。

4、每次空仓后，还要检查仓门的密封性，检查仓门的四周，观察有无裂开的现象。检查加强筋和仓壁的连接情况。如果是錐底仓，应该对锥斗生根地方检查，然后根据结果进行相应的处理。

5、后还要对爬梯的安装螺栓进行检查，看有无松动现象，而且检查所用的材料有没有损坏，然后根据结果进行处理。

与传统仓库相比，粉煤灰钢板库优势明显，主要包含以下几点：

1、运行能耗小。由于钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体流和质量流输送一体化的设计理念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容量增大，粉煤灰钢板库，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗茨风机低压气源。

2、储存物料效果好。物料在大型钢板仓壁严密的空气隔离中，基本输入真空封存。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构库体好的多。

3、低碳环保。钢板仓顶部为承重圆顶，每个库顶设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入库时产生的粉尘，使粉尘排放浓度达到30mg/m以下。

4、工艺布局灵活。可根据现场实际情况，布置成一字型、三角形、双排或多排等多种布局形式，出料廊道方向可根据现场情况确定，自由、灵活能满足客户的多种需要。由于采用起立管道出料，因此出库提升机的位置可自由选择。

5、储存用途广。可储存水泥、熟料、矿渣微粉、粉煤灰等，不仅减少了投资，消除了环境污染，还节省了大量的建设用地。

6、建设周期短，使用寿命长。根据地质条件和现场环境，钢板仓的建设周期一般在4个月左右，如果是库群建设则可交叉施工或同时施工，大大缩短工期。如果按照规范进行防腐维护，每隔几年只需粉刷防腐油漆，在外表没有明显腐蚀的情况下可保证30年的可靠使用寿命，同时节省了维修防护成本。

7、维护费用低。库内出料设备几乎无维护费用。

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