木门木纹转印设备

静电喷涂设备工艺流程的工序

           下面为大家介绍一下静电喷涂设备工艺流程的工序：

1.表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。

2.刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

3.保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

4.预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

5.喷涂。在高压静电场下，盖被木纹转印机，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

静电喷塑设备喷塑的工作步骤

           下面为大家介绍一下静电喷塑设备喷塑的工作步骤：

预处理，预处理的目的除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工件经预处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。静电喷涂将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

喷涂设备设备粉末如何回收效果

           静电喷涂设备在喷涂过程中产生大量未被吸附的粉末，这些粉末会对周围的空气造成污染。那么我们该怎样回收未吸附的粉末，来减小对环境的污染、减少成本、提高生产效率呢？现在，粉末回收率比较不错的回收装置主要有过滤式和旋风分离式两大类。

一、过滤式粉末回收装置是将粉末气流通过带有一定微孔的过滤材料，达到气、固分离的目的，但缺点是过滤材料中的微孔容易堵塞，大同木纹转印机，造成回收气流减小，木门木纹转印设备，回收效果降低。为克服此项缺点，出现了脉冲反吹式过滤装置，门窗木纹转印机，利用脉冲反吹定期清理吸附在过滤材料微孔中的粒子，使气流保持畅通维持恒定的回收效果，根据粉末颗粒的大小，选择合适的滤芯材料，其粉末回收率一般可以达到98%。

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