缓冲容器封头

?旋压法与模压法比较具有下列优点容器封头

旋压法与模压法比较具有下列优点：

1、不需要大型模具，节省了大型模具费用；

2、不同品种、规格的封头只需按几种档次更换内辊即可生产，故适用于多品种、小批量的封头生产；

3、设备、工装投资较模压法少；

4、封头成品质量高、尺寸；

5、可生产模压法难以生产的薄壁大直径封头，加工不锈钢封头有很大的经济价值。容器封头容器封头

容器封头的基本定义
容器封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，压力容器封头，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。

容器封头的执行标准:

压力容器封头GB/T25198-2010

管路标准

GB/T12459-2005

GB/T13401-2005

电力标准

DL/T695-1999

D-GD87-0607

石化标准

SH3408-1996

SH3409-1996

　封头作为工业较为常用的部件，针对使用的要求需求的不同，它的形状、结构也是各异的。一般我们在日常工作中比较常见的形状包括椭圆形，碟形，缓冲容器封头，球冠形，锥形，这几种封头都是用来承受内压的，那它们的不同体现在哪里呢？我们分别来看一下.容器封头

　　种是椭圆形封头，这种封头的周向应力和经向应力在壳体上不是一尘不变的，在各点都是变化的，比如他在顶点的环向应力和轴向应力相等的，而在赤道上的应力就不同了。如果封头承受的内压比较均匀时，轴向应力恒为拉伸应力，容器封头，从顶点处值向赤道逐渐递减至值。

　　由于封头越浅，封头边缘的压应力值越高，所以我们在制作封头的时候，一般都会将封头长短轴比值限制在2.6以内。对于封头厚度的要求都是要在满足强度的前提下的，对一些大直径薄壁的椭圆形封头，还要考虑他的刚度要求。

　　第二种是碟形封头，这是一种由球面部分、直边段以及过渡区三部分组成的封头。碟形封头边缘应力的大小是与过渡区半径与球面半径的比值有关系的，而且成反比，就是比值越小，过滤容器封头，曲率边境突变的越厉害，边缘应力越大。所以而为了降低蝶形封头边缘应力，就会在封头上设计过的区。

　　第三种是球冠形封头，这种封头一般只能用于压力不高的场合，主要是因为在球面与圆筒连接处其曲率半径会发生突变，同时因两壳体无公切线而存在横向推力，所以产生相当大的不连续应力。这也就决定了封头与筒体连接的角焊缝必须采用全焊透结构。

　　后要说的是锥形封头，就拿受内压无折边锥形封头来说，它的主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲现象。

　　了解了这么多封头的种类以后容器封头，我们在具体选择的时候就不会盲目了。正确选择封头也是有利于我们的生产工作的。

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