水泥顶管机销售

排样设计前，必须对制件进行认真消化和研究。排样设计后必须认真检查，以改进设计，纠正错误。不同制件的排样其检查重点和内容也不相同，一般的检查项目可归纳为以下几点：

   (1)材料利用率。检查是否为很佳利用率方案。

   (2)水泥管模具结构的适应性。级进模结构多为整体式，分段式或子模组拼式等，模具结构型式确定后应检查排样是否适应其要求。

   (3)有无不必要的空位。在满足凹模强度和装配位置要求的条件下，应尽量减少空工位。

   (4)制件尺寸精度能否保证。由于条料送料精度，定位精度和模具精度都会影响到制件关联尺寸的偏差，对于制件精度高的关联尺寸，应在同一工位上成形，否则应考虑保证制件精度的其它措施。如对制件平整度和垂直度有要求时，除在水泥管模具结构上要注意外，还应增加必要的工序(如校平等)来保证。

支承水泥管设备的加强

   跨距较小的支承水泥管设备通常不采取加强措施，将水泥管设备直接放在支点上即可。

   水泥管设备底部设肋板，可以增大水泥管设备的断面系数，提高水泥管设备底部的抗拉力;水泥管设备底部焊析架，水泥顶管机，可以把水泥管设备视作上弦梁，减小水泥管设备底部的拉力;水泥管设备顶部焊拉杆或设拉索，可以减小水泥管设备的弯矩。

   还有其他的加强措施，在具体工程设计中，工艺设计人员与土建设计人员具体协商确定，在经济合理的前提下，水泥顶管机销售，应尽可能提高跨距。

悬辊、离心制管模具结构型式的改进

   针对传统水泥制管模具的主要缺点，首先改进模具的锁紧结构型式，水泥顶管机价格，由螺栓锁紧结构改为联动楔块锁紧结构。通过旋转上模的大螺母带动丝杠上具有一定斜度的挡块，与下模上具有一定斜度的锁紧构相匹配。所有用螺母固定在丝杠上的挡块均作同步运动，丝杠是靠若干个滑动轴承座支承，轴承座焊在上模的合口板上，锁紧构焊在下模壁上。

   为了使上、下模合口锁紧安全可靠，在上模设防松装置（可采用蜗轮蜗杆装置或棘轮棘爪装置）。蜗轮蜗杆防松装置由于以蜗杆为主动，锁紧效果好。如用小电动板手转动蜗杆，可大大提高工作效率，约6秒钟即可完成装模工拆模工序（手摇约1分钟）。

   改进后的模具操作简便，水泥顶管机报价，劳动强度减轻，人工节省。4米长的模具装拆，只需2人操作（传统模具需配备10～12人）；8米长的电杆模具装拆，只需4人操作，大大提高了工作效率。

   此外，由于联动楔块的锁紧结构，在合口处焊有两条同纵向加强筋板一样宽、厚20mm的钢板，使模具的刚度大大提高，经两年使用，没有发现模具有变形现象。

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