闭路循环喷雾干燥生产厂家

    闭路循环干燥系统就是能实现由经济、环境、社会效益的三统一的典型的设计方案，它较传统的干燥方法有其独特的特征和优点：收回了溶剂降小了生产成本，闭路循环喷雾干燥生产厂家，又避免了溶剂污染环境，闭路循环喷雾干燥供应，在人们的环境保护意识日益增强的今天这一点也正是社会和公司关心的焦点；可以在氮气温度不是很大的情况下，将物料干燥到较小的含湿率（可达0.03％～0.1％），当对物料的终含湿率有较大的要求时，闭路循环干燥更能体现出它的优点；整个装置是在闭路循环情况下操作的，所以对各个工艺参数的调节较易实现自动控制，降小劳动强度，高高提大生产效率。正是经于闭路循环干燥诸多的优势，使得该项技术目前在化工、和生物工程中受到越来越多人的关心。

     (4) 闭式循环喷雾干燥机 产品回收系统

      从干燥塔底部排出的气体中含有粉料和溶剂蒸汽，采用过滤装置进行回收，将粉料和溶剂气体进行分离，粉料回收，有机气体进入冷凝器进行回收并重复利用。

     (5) 闭式循环喷雾干燥机 气体循环系统

      气体循环由一套循环风机来完成，干燥介质自循环风机输出，流经冷凝装置、电加热器、干燥塔、旋风分离器或袋滤器、耐温过滤器，然后返回循环风机重复使用，即形成气体循环系统。

闭路循环离心喷雾干燥机 技术特点

  (1) 封闭系统各管道的连接采用独特的密封结构，密闭性好，可确保系统在0.3MPa的压力下无泄漏，热；

  (2) 采用惰性的氮气为干燥介质气体，防毒、防氧化、防，气体经载湿、去湿可重复循环使用；

  (3) 主要技术指标：干粉物料回收率≥95%，产品残余溶剂≤2%，从而大大的降低了生产成本

   系统中配有干燥液的溶剂的冷凝系统和回收系统可以使干燥料液的溶剂得以通过二次处理可以循环使用，在封闭状态和氮气环境下热态完成物料的干燥(溶媒脱除)并通过冷凝器回收溶媒，整机的安全性高。同时，设备为全密闭式设计，大同闭路循环喷雾干燥，物料回收率高，此设备系统的收率之高是其他型式干燥器所达不到的。

  (4) 干燥速度迅速，料液经喷雾后，表面积增大，在高温气流中，瞬间就可以蒸发掉95%～98%的水分，完成干燥时间一般仅需5～40s左右；

  (5) 简化工艺流程，产品质量高

   闭路循环离心喷雾干燥机通常用于处理湿含量40%～60%的溶液，能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产工序，简化了生产工艺流程。同时，产品具有良好的分散性、流动性和溶解性，闭路循环喷雾干燥价格，由于干燥过程是在空气中完成的，产品基本上保持与液滴相近似的球状，具有良好的流动性；

  (6) 设备具有系统压力在线测试装置，氧气浓度在线检测控制装置、泄爆装置及在位清洗装置；

  (7) 氮气循环干燥机控制系统采用人机界面，即PLC+触摸屏控制，工艺流程图动态显示。产品的粒度、松密度、水分在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制比较方便。

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