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钢结构焊接遇见的问题

1、冷热缝

     裂缝是严重的质量事故。热裂缝是在焊接时产生不规则的锯齿裂缝，光山箱房价格，焊接前先预热，提高电弧电压，不能一次单面焊满，防止热变形裂缝的发生；在焊接冷却后，几小时、几天发生的冷变形裂缝叫冷缝。冷缝的预防方法是焊后缓冷、控制电流、增加焊缝厚度。

     2、未焊透

     未焊透为质量通病，焊缝未熔合会形成脱离的现象。双面焊时，另外一面没有清根。

     3、咬边

     咬边是边缘出现0.5mm以内深度的凹陷部位。操作时避免电流过大，电弧拉得太长，控制好焊条角度，应为45°，焊件等厚。

     4、错台

     两边平整高低相差超过2mm，不够长时接长的接头可使用夹具开始先点焊，检查合格后再正式焊接。

     5、气孔

     1~2级接头不允许有气孔，3级接头1mm的气孔在10cm长度内不得超过5个。

     熔池中的气体未全部排除；厚度不均匀或偏心；焊条头剩余太短等原因。

     6、夹渣

     焊渣及时清理干净，注意熔渣的流动方向，分清焊水与焊渣的界限。采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔池的外面。多层焊时，焊渣必须及时清理干净。

     7、飞溅

     造成飞溅的原因有环境潮湿、焊条潮湿、焊条过细、电流大和电弧长等。

     8、弧坑

     收弧或起弧太快，时间短；焊弧长度过长；在收弧时，应降低电弧变换焊条角度，即焊条与焊件垂直，电弧稍向下吹，且弧坑严禁甩在焊道边缘。

钢结构夹层施工难点：

在夹层工地往往是空间狭小，主梁难以进入，甚至在外面断开后在进入连接，机械轻易用不上，手工抬扛拼接后在吊装。

1、生根

夹层安全的关键之一“生根”，所谓根就是把新建夹层屋面的荷载经过主梁到根上，光山箱房设计施工，由根传到原有结构上，就像大树一样没有坚固的根树是不能站立的。

在实际施工中首先要探测介质硬度。厚度。配筋等，转孔时尽量不要打断主筋，严格按工艺要求的深度，直径转孔，根据屋面荷载配置锚栓。在锚栓植入前必须把洞内清理干净，否则会严重影响锚固强度，植入时转速不能过快会造成搅拌不完全，过慢会造成跑药，光山箱房出售，都会减少拉拔力，植入后根据温度等待时间后方可施工。锚板的制作，锚板是锚栓的偶件，根据主梁的总何载计算锚板厚度和面积（值筋锚板要比高强螺栓锚板加大一些，为弥补值筋成功率低的原因）焊接托板或连接板时要剖口焊。安装时要对锚栓进行拉拔实验，对于剪力小的可进行土法实验，所有锚板打孔时要考虑探筋情况，可多打少装，但不得少于设计荷载。如果锚板与砼梁或砼柱之间有缝隙可进行灌胶或灌浆料处理，所有锚栓凝固后方可加载主梁。

钢结构夹层是属于二次结构制作安装，按照“建设部重点推荐的钢结构夹层”标准搭建。夹层的钢结构主梁结构，选用Q345B材质的H型钢。主体结构上面应铺设钢楼板、再铺设钢筋后120-200毫米厚度的浇筑混凝土。

     钢结构施工前测量好整体结构水平高度（此步操作采用国内先进的激光水平仪测量准确位置）在墙上弹出水平线，如有找平层，要先除去，目的为了让边框梁紧密贴近承重墙，有利于受力，然后画出每个螺栓孔的准确位置，用冲击钻钻出合适的孔后，清空孔内陈余灰土，植入化学胶管，用电动工具钻入化学螺杆，等待化学反应、凝固、本时间段一般需30min以上为适宜。带固化时间后，紧固边框，上紧螺口后，螺丝受力点点焊上，防止边框松懈。

      钢结构中工钢作为主承重梁，连接主梁两端支撑点，光山箱房，工钢搭建要合理，是整个结构施工中受力部分；主梁搭接过程首先要先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮，而后再固定预埋钢板同时步骤与边框施工流程基本一致，主梁测量很关键，做到一梁一测量，误差不大于4mm，主梁搭接上一定水平，先电焊后加固再满焊，主梁两端做到满焊360℃焊接，工钢摆放垂直，受力相同。

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