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在倍速链组装线正常生产中，如遇突发紧急情况，应尽快按下红色急停按钮，并迅速停机处理。线体运行过程中，严禁将手和脚伸入链条轨道，否则可能发生伤害事故。严禁将工具和杂物插入链条轨道。严禁用手触摸导线体上的导电轮，否则可能发生触电事故；将倍速链组装线上的工件(工装板)放到生产线上时，应轻轻放在生产线的中间，以免受到强烈冲击而损坏零件。当导线体有故障需要检修时，组装线，必须停止并断开电源。电源应挂有停电检修牌。运行中严禁检修。 每天启动倍速链组装线前，倍速链组装线工厂，检查输送线上是否有物料、工具和杂物堆积，是否有杂物堵塞链条影响正常运行。还必须观察电气控制部分是否烧坏，以及紧急停止按钮是否处于允许启动操作的位置。只有在上述工作完成后，才能启动一次或两次先导起动，并开始正常的重启操作。每天下班前停机后，清除倍速链组装线各工作区域白天工作时留下的各种废渣，注意不要让材料、工具或废渣落入链条，以免影响正常运转、损坏及其他事故。??
组装线的特征有哪些？
1.：组装线的生产过程按照一定的节拍一个接一个地重复。其操作，节奏强。中间通常不允许有连续性。 2.平衡性特征：组装线上各工序的生产能力是平衡和成比例的。不允许出现瓶颈，马达组装线工厂，生产所需的材料必须按时、准量、按节拍到位。 3.单向性特征：组装线上只生产一种或少量技术布局相似的系列商品，物料只向一个方向移动。 4.主导性特征：对于各种辅助生产过程，物料配送活动都是围绕组装线展开的。原材料和零件均应根据需求从各区反辐射性的配送上线。然后，线上的商品是移动的，工人相对比较固定，组装线是被效劳者。 5.专业性特征：在组装线上，每个过程都有高度专业化。每一个过程都是按照商品的工艺过程来安排的，每道工序只单纯的完结一种或少量几种工作。 6.快速性特征：组装线采用组合装配方式，可根据工艺要求设定工人数量，站内配备电源插座、工艺绘图板、照明等。使整个过程快速有序。
在倍速链组装线正常生产中，如遇突发性紧急状况，应尽早按住红色急停按钮，电池组装线工厂，并快速停机处理。整线运作过程中，禁止将手和脚伸进链条轨道，不然很有可能产生意外事故。禁止将工具和脏物插进链条轨道。禁止用力触碰导线体上的导电轮，不然很有可能产生安全事故；将倍速链组装线上的产品工件(工作服板)放进生产流水线时，应轻轻地放到生产线的正中间，以防遭受明显冲击性而毁坏零件。当导线体有常见故障必须维修时，务必终止并断掉电源。电源应挂有断电维修牌。
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