电力镀锌槽钢

一、碳(C)：含碳量一般不超过0.20%。

二、硅(Si)：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。

三、锰(Mn)：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30-0.50%。

四、磷(P)：在一般情况下，磷是钢中有害元素，因此要求钢中含磷量小于0.045%，钢要求更低些。

五、硫(S)：硫在通常情况下也是有害元素，所以通常要求硫含量小于0.055%，钢要求小于0.040%。

六、铬(Cr)：是不锈钢、耐热钢的重要合金元素。

电力镀锌槽钢切削刃设计的基本依据是电力镀锌槽钢精加工孔的形状，如图1所示（以100#电力镀锌槽钢为例）。这种设计在剪切过程中容易出现以下问题：首先，通道的肩部与其他零件相比相对较厚，所需的剪切力也很大。切削刃磨损更快，并且切削刃使用了一段时间。

该零件的磨损量较大，导致肩部间隙较大，容易塌陷。是将通道的两条腿与腰部进行比较。由于剪切角，当切削刃磨损时，腿部被切开。当剪切量较小时，支腿的剪切从通常的剪切变为撕裂，电力镀锌槽钢支腿的端面容易出现毛刺。

下切削刃的斜率与电力镀锌槽钢精加工槽的斜率基本相同。这样，在剪切过程中，腿部基本上在同一时间受到应力，剪切力大，切削刃磨损更快，一方面，腿部末端的剪切凹痕很严重，另一方面，切削刃老化后，容易产生电力镀锌槽钢的切削部分。更多的撕裂和毛刺。

后两点是影响通道剪切质量的主要原因，改进措施针对以上三个问题，采取了相应的措施，对于冷床冷却缓慢的问题，在冷床区域增加了一个水雾风扇以提高冷床区域的冷却速度，并且在水冷床前部的多个处增加了一组水雾喷嘴。减少剪切机以减少通道段的温度，以避免由于钢的高温而产生剪切缺陷。

电力镀锌槽钢耐腐蚀性：电力镀锌槽钢具有与不稳定的镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的能力。在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321和347在恶劣的腐蚀介质中的。主要用于高温应用，电力镀锌槽钢，高温应用要求电力镀锌槽钢有强的耐敏化性，以防止在较低温度的粒间腐蚀。

电力镀锌槽钢的高温耐氧化性：电力镀锌槽钢都具有高温耐氧化性，但是，氧化率会受暴露环境以及产品形态等固有因素的影响。

电力镀锌槽钢的物理性能：金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外，还取决于其它因素。在大多数情况下，膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。不锈钢能保持表面整洁，因此电力镀锌槽钢的传热性比其它导热系数更高的金属更好。

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