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操作速度取决于被处理物料的特性及秤的设定值。ABS-XL型非连续累计秤具有流量调节功能,可根据用户现场的操作速度(流量)要求在额定工作速度范围内进行设置,以便于与上、下级输送设备的输送能力达到动态平衡。其额定操作速度的计算方式举例如下:ABS-XL-14的额定操作速度为:在称量密度为0.75t/m3的物料时,14×100×0.75=1050t/h。
当处理较重的,“较难处理”的物料时,由于开关进、卸料门速度的减慢,将会使流量减少。
失重秤设备组成
失重秤主要由进料装置、称重器、排料装置、重量显示控制器等组成。
进料装置
进料装置用于对称重传感器快速给料控制,采用圆弧门的形式,它具有密封性强,启与关闭灵活,给料快速通畅的优点。
称重器
称重器用于计量和存放物料。称重器的有效容积通常按照在排料流量下整个称重过程为3-5分钟的物料体积来选定。进料装置的喂料时间(不作重量控制和调节的时间)约占整个称重过程比例的10%。称重器安装了1个传感器,用于将物料的重量转换成电信号进行PLC控制。
排料装置
排料装置用于排出称重器内的物料,根据输送物料的特性及使用环境的不同,装车秤公司,可使用螺旋输送机、皮带输送机等连续输送设备,采用变频技术改变电机的转速对给料速度进行调节。
优势特点:
1、专门为散料卸船称重设计,运行稳定,装车秤生产厂,快速;
2、采用静态计量方式、动载传感器模块,计量准确可靠;
3、可集成多套散料秤控制系统,使用一套软件系统进行控制,数据集中,装车秤厂,汇总方便,大连装车秤,节省成本;
4、可设置为即时称重打印,边称边打,保证计量数据安全;
5、可接振动电机、给料皮带、放料皮带、放料备妥、现场报警等信号;
6、可设置为自动校秤,系统启动后先自动加载砝码校秤,如异常则无法继续并报警;
7、特有的堵料判定技术,更好解决堵料现象;
8、专业称重计算机(可选配),运行稳定无故障,无维护;
9、专业散料称重软件(可选配),操作简单、功能丰富
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