120T立式注塑机

立式注塑机成型产品不满的原因是什么

注塑模具原因

1.模具的局部或整体温度过低，进料困难，立式注塑机，因此应适当提高模具温度。

2.空洞分布不均匀。过度的压力消耗和无效的模具填充是由太薄的壁厚造成的。应增加整个零件或部分零件的壁厚，或在填充不足的位置附近设置辅助零件帮助流道或闸。

3.流道太小，不会造成压力损失；当它太大时，会有弱胶注入；太粗糙会导致对成品的不满。流道的大小应适当设置，主流道和分支流道， 闸之间的过渡门或转折点应采用适当的弧形过渡。

4.模具排气不良。进入空腔的材料被气体压力堵塞，气体压力太晚，无法排出，导致填充不充分。可以充分利用螺杆的间隙排气，或者减小夹紧力，利用分型面排气。如有必要，打开排气通道或气孔。

注塑产品的质量取决于对注塑工艺技术参数的操纵，包括模拟方法的输入变量，如料筒温度、聚合物熔体温度、螺杆温度、模具温度、注射系统压力、螺杆速度等。数字量法输入变量，85T立式注塑机，如螺杆退出连续方向、注射座前后方向、模板前后移动和超程等。利用可编程控制器技术改造注塑机系统，克服了传统开环控制方法的缺陷，结束了闭环控制，使可编程控制器控制方法的抗干扰能力和控制精度较传统方法有了很大的提高。它不仅能控制开关逻辑，35吨立式注塑机，还能控制模拟量(如温度、压力、流量、速度等)。由闭环借助键盘和液晶显示器或数字梯形图，120吨立式注塑机，操作过程结束。梯形图编程方法中有三种：根指令方案；分步指导方案；轮班指导方案。闪光，你可以设置或纠正技能工艺参数，并有一个预警系统和缺陷闪光指示器，以监测生产过程，然后大大推进整个机器的功能。PLC控制系统的改造成本低、建设周期短，系统的可靠性和安全性显著提高，具有一定的应用价值。

6、射出分段的意义是什么?

答：注射时为了保证塑料原料在注塑模具内前进流动速度一致。

7、何谓注塑生产的流长比?

答：注塑产品的总流动长度与壁厚的比值。

8、什么是注塑机的塑化能力?单位如何表示?

答：塑化能力是指单位时间内能熔融塑料质量;单位以Kg/hr或g/sec表示。

9、普通注塑机液压系统使用注塑机配件中的液压油、润滑油牌号，油液精度要求是什么样的。

答：日精注塑机液压系统一般使用68#或46#抗磨液压油，油液清洁要求至少NA S9级精度以上。合模局部曲轴连杆采用集中自动方式润滑，润滑介质一般为油(00#极压锂基脂)。

10、塑料原料的分子结构分类

1、塑料按凝固后的分子结构分类，可分为结晶型塑料答：

合非结晶型塑料。

2、按热作用后的反应类型，可分为热塑性塑料合热固性塑料。

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