硅橡胶密封件

什么因素影响O形密封圈表面摩擦与磨损？

密封件，密封圈，液压密封件，0型密封圈滑动表面的粗糙度是影响O形密封圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，试验表明，表面粗糙过低（Ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。 滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度，越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，O形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。密封件，密封圈，液压密封件，0型密封圈同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈耐用的情况。

密封件企业面临的现状

在密封行业，摆在我们面前的是如何加快演变，硅橡胶密封件，从急于求富而创业，走向成熟的经营文化。在此基础上细细推敲，就不难看出我们密封件，联轴器，皮带轮的企业个体行为中的种种弊端了。联合不足、竞争有加，结果造成市场滑坡，是经营中的一大问题。而实际上，一味压低价格，一味追求订单，结果会是毁灭市场。市场并不是蛋糕，而是田地，需要付出，需要培育，需要爱护，才会有收获，才会长久。而在品质意识，售后服务，产品包装，设备投入等方面参考ISO9000标准，各企业自然自有评价。虽然有“三分技术、七分管理”管理上的毛病，只要有对密封件，联轴器，皮带轮有信心还是容易改进的。

密封圈安装及使用密封圈应当注意事项：

(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

(2)防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用专用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，橡胶密封件行业，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时伤，要注意清洁。

(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，阳泉橡胶密封件，应该及时更换新的密封圈。

(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。

(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，橡胶密封件设备，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。

(6)安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位，使用专用工具，以防金属锐边将手指划伤。

(7)更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。

（8)为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。

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