淋膜机

?提高过滤效率的方法

提高过滤效率的方法：

a、增大热风流量或温度（增加纤维的细度，减小孔隙率，提高扑捉能力，但阻力增加）；

b、增大静电电压（电流）（极化纤维，流延膜淋膜机，增大纤维的静电场能，提高其吸附能力）；

c、在原料中加入粉料或其它驻极体（提高纤维的受电能力和储电时间，让纤维携带更多的电荷和带电荷时间）；

d、加大网底吸风（增大纤维的密实程度，淋膜机挤出机，提高纤维的扑捉能力。大克重明显，淋膜机，不常用）；

e、适当降低产量（同工艺下，挤出量变小，纤维变细，阻力增大）；

f、提高模头（模尖）等区的工作温度（熔体流动性变好，纤维变细）；

g、提高纺丝环境温度（纤维变细，一般是在室温升高的情况下，双工位淋膜机，阻力增加较明显，其它物理指标下降）；

h、适当增大粉料的添加量。

?提高产品伸长率的方法

提高产品伸长率的方法：

a、适当降低热风流量或温度（结点滑移路径变大，手感变硬）；

b、降低模头（模尖）的工作温度（同上）；

c、适当减小产量；

d、增大DCD（和a或b配合使用效果更明显）；

e、降低环境温度（纺丝环境温度）；

f、增大网底吸风（效果不太明显，大克重较好）；

g、改变纤维角度（改变纤维铺网的结构，不常用）

h、适当提高产量（此方法会造成其它物理指标的降低，不常用）。

既能提高熔喷无纺布强力，又能提高伸长率的方法：

a、适当降低热风流量或温度，减小DCD，适当增大网底吸风（用于环境温度过高、原料熔指过高造成的物理指标不合格）；

b、适当增大热风流量或温度，增大DCD，适当减小网底吸风（用于环境温度过低、原料熔指过低造成的物理指标不合格）；

c、减小产量；

d、增加纤维细度同时降低纺丝环境温度。

减小产品CV值的方法：

a、对应改变模头各区的工作温度（克重小升温，反之降温）；

b、当局部效率、阻力与CV值矛盾时可以采用在其位置加上挡板（提高局部纺丝环境温度）；

d、纵向克重的CV值主要与成网系统速度的稳定性有关。

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