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弹花机常见故障与处理方法

一、弹花机出棉不成片或棉片有结块

产生原因： 1、排杂板和刺辊间堵杂尘；2、尘笼盖板内部不光滑有夹花； 3、喂棉不均匀

处理办法： 1、用细竹杆掏出；2、停机、拆卸盖板并用砂纸打磨；3、注意喂棉厚度和速度。

二、弹花机棉花两端不整齐

产生原因： 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近 2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确

处理办法： 1、停机后检查或另装； 2、停机检查、重新捭叠(z弧形橡皮的上端向内弯曲）。

三、弹花机排杂板挂花

产生的原因：1.排杂板风口处不光滑或生锈；2.刺辊下方的弧形风板偏低，未进排杂板内； 3.棉花潮湿。

处理方法：  1.拆卸后用砂纸打磨；2.停机调整风板与排杂板的高度，让小风板的气流顺其排杂板进入；3.需要日晒。

关于清弹机的起源

   清弹机起源于欧洲，已有230多年的历史。在18世纪，扁平针和长针用于梳理纤维。 1922年，法国波拉图兄弟首先创造了金属的针布。经过近一百年的发展，废棉回收设备，它已成为一种形式，功能先进且使用有效的形式。清除机，开花机，开瓶器，开松机，梳棉机等。旋转毛刺属于此类。作用原理是使用具有横向十字图案的相对旋转的辊子，以夹持输送的纤维材料，并将其连续地输送到与辊子相邻的边缘。当与切削刃紧密接触的高速旋转针与连续金属碰撞并使纤维松弛时，单纤维可与原始交织纤维分离而形成棉状单纤维。

   现代的打开和分解机器已经从一件可穿戴的衣服中使用。通过不断的探索和改进，自动喂入，自动填充，自动多辊连接以及对交叉的掉落或反馈，纤维的方向指向不同的方向，从而使金属丝得以拉紧并重新编织完成产品。  

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三辊清弹机

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