反击式破碎机价格

?破碎机轴承位磨损的解决方法

破碎机轴承位磨损的解决方法：锤式破碎机在运行过程中，四击式破碎机，因为受种种因素的影响，轴承位造成磨损，问题出现后，反击式破碎机厂家，按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，在运行中容易出现短轴，造成重大事故；电刷镀因为受涂层厚度影响，容易剥落，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。具有超l强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸、免机加工，快速有效修复轴承位磨损。避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件（包括轴承）的使用寿命。

破碎机肘板

破碎机肘板是易损部件，其主要是采用强度不是很高的铸钢材质铸造，在工作中肘板难免会发生断裂现象，肘板断裂直接影响破碎机的正常工作及工作效率，为了改变这种现状，必须找出原因给出相应对策。

一、主机超负荷运转：破碎机在运转中，如果操作人员让主机超负荷运转，或是矿石的尺寸大于进料口等，这两种情况都会导致肘板断裂，这时应更换肘板并控制进料的粒度，并防止主机的超负荷运行。

二、肘板强度低：该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成，因强度不够，在遇到非破碎物时，就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。

三、拉紧装置的断裂：若拉紧装置断裂，使肘板从支承滑块中脱出，导致飞轮回转，破碎机不工作，也会产生肘板断裂的现象，所以，应及时更换或修复断裂的拉紧装置。

四、肘板与肘板垫之间没调平衡：在安装肘板时，如果没有把肘板与肘板垫之间调平或有偏斜，都会造成肘板断裂，因此在安装更换肘板时，应正确安装肘板。

五、弹簧压力过大：破碎机在工作时，在遇到弹簧压的过紧，使肘板没有缓冲力，从而导致肘板断裂。该破碎机在工作时，应经常检查弹簧的松紧度，防止弹簧压力过大式肘板断裂。

1.破碎机使用之前的准备工作：应检查连接螺栓是否松动，机器内部破碎腔内是否有杂物，各转动轴承和其他转动部件润滑油剂是否充足，传动装置和电动机有无皮带断裂和起层现象，电动机的接线盒和接地装置是否连接牢固，保证传动机构的防护装置完整无损，反击式破碎机供应，开机前检查完毕后，确认机器各部件完好才可开机进行工作。

2.破碎机按时维护保养工作：要经常查看各部件螺栓连接点的紧固情况，及时拧紧松散螺栓；每次工作结束后要对工作腔内筛条进行清理，排出多余物料和堵塞物；经常检查机器易损件的磨损程度，严重磨损的部件要及时更换，保证均匀喂料，反击式破碎机操作视频，不可过多或过少，防止机器产生超负荷运转现象；润滑油也要保证清洁，并对轴承进行定期清洗，保证轴承的灵活性。

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