厂商 ：重庆岭峰木业有限公司
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造成这个原因基本有两个：一是拆模过早，砼还没有完全凝固；而是拆模过晚，致使砼和模板上的毛茬或破损的地方粘在了一起。
处理方法，一、控制砼浇注后的拆模时间，一般不是大体积或是跨度大的梁一类的结构，以现在的天气24h以后拆模，大体积的砼72h拆模。
二、禁止使用废旧模板，换用新模板，推荐使用8mm-15mm的竹胶板，如果使用旧模板可以对模板破损的部位进行修补处理。
三、对已经使用过的模板在下一次使用前对模板上的砼残渣进行清除、清理，并在每次使用模板前涂刷一层脱模剂（一般使用新机油也可以）。
四、对已经初凝且没有拆模的砼及时养护。
怎么选择合适的木材干燥方法
常规干燥技术，干燥介质是常压湿空气，以蒸汽、热水、炉气或热油作热源，间接加热空气，干燥介质温度在100度以下，高温干燥的干燥介质温度是100度以上。常规蒸汽干燥在我国木材干燥中占主导地位，干燥质量一般较好，温湿度可调控范围较宽，可干燥各种木材，但常规干燥空气采用开放式循环，即定期从干燥室排出一部分湿度大的热空气，同时从外界吸入等量的冷空气，因此其换气损失比较大。
除湿干燥，也是以湿空气为干燥介质，但空气在降湿时会进行闭式循环，因此除湿干燥的节能效果比蒸汽干燥节能率一般在40%以上，并且节能效果效果显著，干燥质量好，用电作能源不污染环境，干燥技术相对成熟等多个优点，目前已经成为常规干燥之后使用的干燥技术，缺点是干燥时间长，生产率低，除湿机容易发生故障，维修费用高，使用寿命短。特别注意的是，除湿干燥主要降低干燥介质的相对湿度，不是提高温度，因此在高含水率阶段或干燥易干树种时作用明显，反之作用不明显。
高频和微波干燥，都是以湿木材作电介质，不同的是高频干燥频率低、波长较长，适用于干燥大断面的后木材，微波干燥相对来说频率高、波长短，其干燥速度比高频大，但对木材的穿透深度小。
重庆木材加工厂需要防范于未然
一.火灾和的危险
木材加工全过程中的每一个环节都存在火灾风险，木匠的工作场所是防火的关键。在某些情况下，悬浮在空间的水尘也会产生的危险。
二.化学损害
化学防腐和粘接是木材处理中不可缺少的过程，木材的储存和加工以及老化产品的表面改性都需要化学防腐和粘接。广泛选择的方法是用杀虫油、金属盐或有机化合物浸泡或喷洒木材，其中许多会导致、皮炎或呼吸道粘膜损伤，以及刺绣。
三.噪音和振荡损害
木工机械是一种高噪音、高振荡的机械，很难控制，目前还没有得到处理。在木材加工的许多危险因素中，机械损坏的风险很高，攻击的概率很高，这是由于切削工具的切削损伤非常严重，其余的危险因素对健康造成的危害是长期积累的，这些问题甚至防火防爆问题都应该在木材加工行业的综合管理中加以考虑。
四.机械风险
机械损伤主要包括刀具的切削损伤、木材的冲击损伤、飞行物体的冲击损伤，这些都是木材加工中常见的损伤类型。其他机械损伤，如碰动部件、划伤和接触机器上突出位置的损伤较少。
五.木材的生物效应
木材的生物效应可分为毒性、过敏、生物活性等，可引起多种不同的症状和过程，如皮肤症状、视觉障碍、对呼吸粘膜和病理变化的影响、过敏症状，甚至各种混合症状。其性质和程度取决于木材的种类、触碰时间或操作者本人的身体状况。
六.木材粉尘损害
木材加工引起的许多木尘可引起呼吸道疾病，严重的肺纤维化症状，家具加工职业性鼻癌和鼻窦癌所占比例较高，据分析，可能与水尘中的可溶性有害物质有关。国家标准规定，空气中植物粉尘的浓度不得高于10
mg/m3。因此，木材加工场所应坚持良好的通风，选用清洁设备控制粉尘浓度不超标。
