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北京 北京- 主营产品:
- 智能化环保型配料系统
- 智能化立体仓库
- 自动物流输送系统





小料自动配料系统——防错系统介绍
称重配料防错系统广泛应用于对产品的质量进行追溯的生产性企业,如食品、化工、橡胶、塑料、生物、饲料等行业,实现小料配料的智能化、网络化管理,使成品和原料可进行双向追溯,自动称重配料系统,生产决策与生产控制无缝衔接,提高生产执行力,提高实时准确的生产数据作为管理者决策的依据,预防质量事故的发生。
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小料自动配料系统的特点有哪些?
系统适应各种粉末、颗粒、纤维、片状原料的自动称量控制,具有操作简单、性能可靠、控制精度高、结构紧凑、美观等技术特点:
1.配料过程全自动控制,工人工作环境得到有效改善,使员工与化工原料的接触大大降低,有效降低工人劳动强度、提高自动配料工作效率。
2.消除了人为因素对配料工艺过程的影响,确保产品质量的稳定。
3.采用精度较高的给料器与变频调速技术相结合,实现并满足小到10g的原料用量与精度要求。
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全自动小料配料系统简介
一、适用对象
主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料、电子药等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业。
二、特性
*单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素,自动称重配料系统生产厂家,材料颗粒均匀及物料特性等因素影响)
*每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量及精度有关);
*此系统可配备回转输送带,更有利于称量的连续性;
*可配备移动式小型收尘机,自动称重配料系统价格,便于计量平台的清洁;
*由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能;
*使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数;
*可根据使用情况自动生成各原料使用的日、月累计量及设备异常报警等信息,自动称重配料系统厂家,并具有可查询及打印功能。
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