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一说起粉体气力输送安装,置信很多人不会感到生疏,作为一种保送方式,其在很多的场所和范畴都有着较为普遍的应用。因而,理解一些与之相关的信息还是很有必要的,对此,接下来给大家引见下粉体气力输送的保送特性。
1、适用于从多处向一处集中保送。供料点能够是一个或几个,料管能够装一根或多根支管。不但能够将多处供料点的物料依次保送卸料点,而且也能够同时将多处供料点的物料保送至卸料点。
2、在负压作用下,物料很容易被吸入,因而喉管处的供料简单。料斗能够敞开,能连续地供料和保送。
3、物料在负压下保送,水分易于蒸发,因而对水分较高的物料,比压送式易于保送;对加热状态下供应的物料,经保送可起到冷却作用。
4、部件要坚持密封,国面别离器、除尘器、锁风器等部件的结构比拟复杂。
5、风机设在料封泵系统末端,请求空气净化水平高。
磨损是不可避免的,但是,由磨损部位的泄料不只影响设备的正常作业,而且还会污染环境,损坏整个系统的气密性。因而,必须了解并把握磨损的原因,合理进行参数的挑选、结构的设计,并对易磨损部位定时检查和保护,使设备的功能取得的发挥,具有的使用寿命。
粉体气力输送管道磨损严峻影响运送作业,集中供料系统厂家,我们已然了解了造成其阻塞的原因就要从源头上减轻磨损。
浓相粉体输送系统可进一步细分,使用压缩空气对运输容器加压以推动粉末的正压气力输送系统,或使用真空泵在接收容器上抽真空并拉动粉末的负压气力输送系统。正压浓相气力输送系统的输送距离可达100米,输送高度23米;负压浓相气力输送系统的输送距离可达50米,输送高度18米。
化工行业气力输送
当生产要求超出浓相粉体输送系统的限制时,半浓相输送是一种很好的选择。通过增加一点空气,从而使粉体物料移动得更快,可以增加总距离(水平和垂直),而不会过度影响粉体物料的完整性或均匀性。
在开发粉体自动配料系统时,不仅要在配料混合过程的设计上下功夫,而且要在混合后的物料输送过程上下功夫,错误的粉体输送方式可能导致配料搅拌混合的工作成果化为乌有。
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