工业纸管烘干机供应

纸管生产烘干存在问题：

以往纸管生产大都采用传统的干燥方法 -- 电加热加热干燥，它存在着以下几方面的问题：

1 、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在 75-90 ℃左右，而纸管烘干工艺要求干燥温度不得超过 70 ℃。

2 、采用电加热干燥温度不均导致靠近电加热的纸管烧焦，而远离电加热的纸管还未烘干，干燥时间过长。

3 、能源消耗量大。传统干燥工艺，珠海纸管烘干机，热效率均较低，约为 30 ％ -60 ％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占 36 ％左右，废气损失约占 58 ％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占 2 ％和 2 ％，热效率仅为 40 ％。

纸管，由纸张制作而成的管状物体。纸管的生产原料纸有牛皮纸、白卡纸、淋膜纸等多种，纸张进行纸管生产前都要进行相应的处理。首先，原料纸需要进行淋膜，给原料纸加上一层膜，使之防水、防油、可热合，使之光滑美观。然后，纸管如需进行印刷，通过印刷机将纸张进行印刷。再次，热泵纸管烘干机，淋膜纸需要通过纸管分切复卷机进行切卷，制作成合适的尺寸。之后，通过纸管机上胶、卷管、切分，制作成不同规格的纸管，然后通过纸管烘干机对制作出来的纸管进行烘干，纸管就基本成型了。

.制定烘干工艺：

a，根据不同种类的纸筒，不同的厚度，不同的堆料方式，设置不同的烘干工艺。

b，纸筒一般的烘干温度为40℃~80℃，对于不同的木材，我们要设置不同的温度曲线。

c，根据纸筒的含水率、温度、大气湿度以及干燥窑的主要技术参数、风速，结合板材分层含水率的表现进行调整，以防止

干缺陷的形成。

.纸筒的检查：

a，随机抽查不同位置的纸筒，进行含水率检查，查看木材含水率是否均匀和应力量值。

b，做好记录，为下次调整做好准备。

有的人看了纸筒的烘干工艺及步骤感觉有这么麻烦吗，现在不都是全自动的纸筒机吗。其实不是你想象的那样，我们纸筒厂家为了保证产品的质量，烘干这个阶段必须由技术人员设定和操作的，这也是本着对客户负责的态度。

干燥设备的维护可以是合乎需要的机械工作寿命长一些用户

1，本机操作结束时，设定温度调整旋钮Din的0度位置，以减少不当功率，延长电磁阀的寿命。

衣物烘干温度设定姚安干燥条件适当地设定自身，所以衣物的收缩率。

3，干洗干燥的任何部分，和类似物应的衣物的完全蒸发后残留剂，可以被放入机器中。

4，必须每天使用前过滤棉（门），例如过滤器堵塞，空气流将减少被清洁时，会产生干燥速度慢，干燥退出现象，也是能量的浪费。

炉子必须清洗每周调色剂（黑色），以防止所述滚筒的吸入，被污染的衣物。

定期清除炉渣棉传感轴，工业纸管烘干机，并在所述温度调节嚣温度计温度发现当过大时，工业纸管烘干机供应，通常为约5度，温度感测杆可以不正确就位，可能有两个上棉絮感温棒。 

7，冷“计时器时间设定，通常为”热约1/4“时间嚣时间。

8，一定要清洗干净，每月一次和排气管弯头，如果不清理，干燥时间会比较长，并阻止过多的棉花，它可以很容易导致火灾。

9，每月节拍黄油必须被添加到所述轴承壳体，以确保轴承的润滑。

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