螺纹钢锚杆

1、螺纹钢锚杆施工在初喷混凝土后进行，钻孔前根据设计要求进行测量定出孔位，作出标记，采用YT28风枪钻按标定孔位钻孔，孔距允许误差为±150mm，孔径≥40mm，孔深≥610cm。

2、螺纹钢锚杆必须进场检验合格后使用，未经检验或检验不合格螺纹钢锚杆严禁使用。

3、螺纹钢锚杆使用前要平直、除锈、除油，插入长度不得小于设计长度的95%，即不得小于570cm。螺纹钢锚杆安装后不得随意敲击。

4、螺纹钢锚杆严格按照设计标准安装作业，垫板与喷层紧贴。

5、注浆时，砂浆经中空螺纹钢锚杆体的中空内孔从连接套上的出浆口进入锚孔壁与钢筋杆体的空隙，锚孔内的砂浆由下向上充盈，锚孔内的空气从排气管排出直至回浆，螺纹钢锚杆，注浆完成后立即安装堵头，以防浆液倒流管外。

6、螺纹钢锚杆注浆材料宜采用砂胶比宜为1:1～1：1.2(重量比)水泥砂浆，水灰比宜为0.4～0.5。采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于2.5mm。

仅采用螺纹钢锚杆或锚网支护的巷道，螺纹钢锚杆直接与空气接触，氧化腐蚀很快，采用锚喷的巷道，喷体出现裂缝后，空气进入螺纹钢锚杆孔内，螺纹钢锚杆氧化腐蚀，特别在回风巷内湿度大，螺纹钢锚杆锈蚀更加严重，喷体裂缝的原因有两大类：收缩裂缝和受力裂缝。

收缩裂缝的原因：

1、喷射混凝土养护不良，致使早期脱水;

2、水泥用量过多，水灰比太大;

3、速凝剂掺量过多;

4、喷层厚度严重不均匀;

5、砂子粒径太小，应该选用平均粒径在0.35~0.50mm之间的中砂。细度模量为1.8~2.5。

受力裂缝产生的原因有：

1、受采区动压影响;

2、喷层厚度不够;

3、混凝土强度低;

4、炮震裂缝;

5、巷道变形。

螺纹钢锚杆包括坚果，板，仅浆塞，空心杆螺栓，注浆通道，纸浆通道，排气通道连接部分，实心螺纹钢锚杆，锚头和锚定孔的组件的组合。由于空心螺栓通过特殊的连接部分的组合连杆构成了坚实的锚连杆螺栓杆。此外，在连接部分浆料渠道，它可以使得到充分发挥的材料，具有很大的价值的有效性和实施的社会效益和经济效益。

螺纹钢锚杆体，合金钻头，止浆塞，排气管，板，坚果和连接套筒。

螺纹钢锚杆：合金材料，空心螺栓的整个主题。自钻锚头：由钢制成，有十字型，球齿型。托盘，螺母：锁紧固件和外部预应力转移件。用通气托盘。排气管：塑料管通过托板固定在托盘发泄一端，另一端深钻孔机放在外面。按照使用空心螺栓和螺栓的安装。止浆塞：橡胶辅助材料，提高灌浆效果。

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