菌渣烘干机

传统的农产品或食品的空气干燥、日晒干燥不消耗任何能源，但费时、费力、易污染，不能保证产品质量；管道颜色褐变严重，菌渣烘干机，营养成分也严重受损。与自然干燥相比，木片烘干机，太阳能干燥装置提高了产品质量，缩短了干燥时间，降低了干燥成本。烘干机干燥的缺点是能量密度低、不稳定、干燥波动大、温度低、周期长。随着科学技术的发展，一些新的干燥技术得到了的发展。过热蒸汽干燥、微波干燥、红外线干燥、真空冷冻干燥等。

烘干机的优缺点是：过热蒸汽干燥具有节能效果好、传热等优点，但高温容易损坏食品的质量。微波干燥是内部加热。它的电磁能与加热的材料直接耦合。不需要加热干燥箱和周围空气介质。不泄漏能量，干燥速度快。但是也会有过量的加热，甚至局部温度超过100摄氏度，导致营养风味的损失和干燥产品的质量。

近年来，国家节能减排作业逐渐深化，热泵是一种将热量由低温物体转移到高温物体的能量转移装置，具有非常明显的节能作用，受到了中国政府的大力推广。现在热泵技能在干燥工业中的使用正方兴未艾，但依然存在一些不足之处，例如：对烘干物料特性及其干燥工艺的研究不行深化；烘干机体系中干燥器的设计依然停留在经验设计阶段，缺乏完善的理论支撑 ；干燥器结构设计不合理致使其内部温度场分布不均匀；热泵机组方式、主机类型与干燥物料特性之间不匹配；烘干机的热泵核心部件及辅佐部件核算及选型不合理，使得热泵工质效率低下，热泵体系的制热系数COP及单位能耗除湿量SMER较低。云南玫瑰的种植和加工历史悠久，产值占国内60%以上的市场份额。然而这样一种极具经济价值的农作物，其采后干燥问题一直是加工链上的一个瓶颈。鉴于上述烘干机热泵技能在干燥使用中存在的问题以及云南玫瑰工业开展需求，进行玫瑰花空气能热泵干燥体系的研制具有重要的现实意义。

本文就此做了以下几方面的作业：

烘干机设计装载量为鲜玫瑰花瓣300Kg的烘房，及其辅佐部件物料盘、小推车等。其成果为：烘房的整体长度为8300mm，烘干机，宽度2900mm，高度2400mm，房体内层为不锈钢，外层为彩钢板，中心保温材料为聚氨酯；烘干机内循环风机为轴流风机，类型JYWSF，风量L=3000m3/h，风压230Pa，合计32台；干湿球温度传感器选用美国美信DS18B20类型;  干燥器理论热效率????为67%，处于对流干燥器热效率30%~80%范围内。

烘干机搞效节能。积极响应可持续发展战略，建设节约型社会，是设计师的职责。对于菊花烘干机产品，除了需要利用技术创新来提高能源效率外，还应将传统的高污染、高能耗的煤木加热方式转变为更清洁的能源、燃气等环形加热方式。此外，还应提高烘干机的质量和使用寿命，延长菊花烘干机的使用寿命。

随着电子信息技术和控制技术的飞速发展，它已被广泛合理地应用于烘干机中，使机器可以代替人力完成一系列工作，使操作人员的操作强度和复杂度降到醉低，使设备使用更加智能、简单、方便。学习，方便快捷，提高产品安全性。烘干机的人性化。为了醉大限度地减轻操作者的心理负担和压力，使操作尽可能方便准确，保证人们在工作中的安全和舒适，提高烘干机的愉悦性，必须优化人机关系，以人为本，即把机械的功能结合起来。尽量与人们的生活、理智和心理情感相联系。在设计烘干机产品时，气流式烘干机，应遵循人的生活习惯和生理结构。只有这样，才能达到用户的心理需求，从而获得用户的身份。

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